Нігерія - це велика країна з значними багатствами природних ресурсів, і розуміння геології Нігерії є критично важливим для ефективного дослідження та видобутку цих ресурсів. Подрібнення каменю є важливою частиною гірничої промисловості і вимагає високоякісних машин для подрібнення каменю.

Щокові дробарки – це великі стаціонарні дробарки, доступні в різних моделях. Вони зазвичай досить прості в конструкції, що робить їх легкими в обслуговуванні або ремонті. Є великі, середні та малі щокові дробарки на ваш вибір. Щодо нашої нової моделі щокової дробарки на продаж в Нігерії, є кілька аспектів, які ми повинні згадати:
Перш за все, потужність цього нового типу щокової дробарки становить від 110 до 650 тонн на годину. Вона може використовуватись не лише для великого виробничого масштабу, а й задовольняти різні виробничі вимоги різних клієнтів.
По-друге, траєкторія руху рухомої щелепи та дробильна камера цього нового типу щелепного дробарки добре оптимізовані для досягнення кращих показників ефективності та зменшення споживання енергії. У порівнянні з традиційним щелепним дробарками, новий тип щелепного дробарки має кращий ефект, але нижче споживання потужності.
По-третє, вага контрваги та структура щелепного дробарки нового стилю були відрегульовані. Після регулювання вібрація всього дробарки ефективно зменшена, а продуктивність також покращена.
Ударні дробарки засновані на кількох десятиліттях досвіду роботи з ударним методом. У Нігерії ми можемо запропонувати широкий асортимент ударних дробарок для стаціонарних, напівмобільних та повністю мобільних застосувань як у первинному, так і в вторинному дробленні.

Ударні дробарки - це нові високоефективні гідравлічні ударні дробарки, розроблені на основі міжнародної передової технології для ударних дробарок, головним чином для спрощення процесу обслуговування ударних дробарок, покращення терміну служби зношуваних частин, забезпечення належної роботи обладнання, а також зменшення навантаження на дробарку. Одночасно це дозволяє подовжити термін служби швидкозношуваних частин, поліпшити продуктивність пристрою та знизити витрати на обробку м'яких матеріалів.
Наші ударні дробарки мають інноваційно спроектовані роторні системи та рами ударів, впровадили гідравлічну систему для контролю налаштувань та роботи з верхнім відкриттям, а також одночасно розробили моделі для крупного та проміжного дроблення відповідно до вимог користувачів для задоволення різних вимог до роботи.
Конусна дробарка є стаціонарною дробаркою. Ці дробарки є гідравлічними дробарками, призначеними для розподілу високого співвідношення для високої продуктивності. Конусні дробарки ідеально підходять для вторинного та тонкого дроблення.
ZENITH HPT багатоствольний гідравлічний конусний дробарка з фіксованим головним валом і ексцентричним втулкою, що обертається навколо вала, оптимізовані передавальні частини та внутрішня структура дозволяють збільшити несучу здатність, вищу встановлену потужність, меншу площу підлоги та нижчий рівень шуму.
Вся операційна система використовує повне гідравлічне управління. Від безпеки, очищення порожнини до регулювання та замикання, гідравлічне управління гарантує стабільність, зручність і надійність роботи, значно зменшуючи час простою. Досягається повноавтоматичний режим роботи, що знижує витрати на працю.

Процес подрібнення каменю можна розділити на такі етапи:
1. Транспорт сировини:
2. Первинне подрібнення:
3. Первинний скринінг:
4. Вторинне подрібнення:
5. Вторинний відбір:
6. Третинне подрібнення:
Ця комплексна схема процесу подрібнення каміння забезпечує ефективне зменшення розміру та класифікацію сировини, що дозволяє виробляти різноманітні агрегати, що відповідають специфічним вимогам будівництва та інших промислових застосувань.
1. Запускайте дробилки на або поблизу максимальної потужності в будь-який час.
2. Використовуйте електродвигуни з преміальною ефективністю та зубчасті V-ремені (економія може становити від 5 до 15% від існуючих витрат)
3. Якщо можливо, досягніть найбільшого зменшення розміру на первинному етапі.
4. На стадіях вторинного та третинного дроблення використовуйте дробарки, які точно забезпечують потрібний розмір матеріалу за один прохід.
5. Мінімізуйте/відключіть контури повторного циркуляційного навантаження та вимикайте обладнання, коли воно не потрібне.