Theಕೋಶದ ಆಕೃತಿಯುಕಾನ್ಚನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವಪೂರ್ಣ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೀಗು ಹಾಗೂ ಅಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ. ಉತ್ತಮ ರೂಪ ಹೊಂದಿರುವ ಕಾನ್ಚನಗಳು ಈ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಗಳು, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಯಸ್ಸನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ವಿಸ್ತಾರಗೊಳಿಸಿದ ಅಥವಾ ಚೊಪ್ಪುಗೊಳಿಸಲಾದ ಕಾನ್ಚನಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಘನಕೋನ ಅಥವಾ ವೃತ್ತಾಕಾರ ರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾನ್ಚನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತರ್ಗತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ತಾರಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಚೊಪ್ಪುಗೊಳಿಸಲಾದ ಕಾನ್ಚನಗಳು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಹೀಗೆ ಕಡಿಮೆಗೆ, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು წარმಾವಿಭಜನೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾನ್ಚನದ ರೂಪವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಕಾನ್ಚನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ.
ಆದರೋಪವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಲು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತೀಕರಣವನ್ನು ಅಧಿಕಾರಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೀಗಿರುವಂತೆ ಕೀಲಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಭೂವಿಜ್ಞಾನೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಮೂಹಗಳ ಅಂತಿಮ ರೂಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅಡಿಸ್ಥಾನವಾಗಿವೆ. ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೊದಲಾದ ಅಗ್ನಿಶಿಖರ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಅವರ ಸ್ವಾಭಾವಿಕ ದಿಟ್ಟತೆಯ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಖಂಡತೆಯ ಕಾರಣಕ್ಕಿನ್ನು ಬಹಳ ಮೆಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ದಟ್ಟ ಖನಿಜ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಸ್ಟಲೈನ್ ರಚನೆಯು ಪುಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಅಥವಾ ಘನಕೋನಾಕೃತಿಯ ಕಣಗಳು ಹೋಗುವುದಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಾನ ಭಾಗಿಕತನವು ಇಂತಹ ಕಲ್ಲುಗಳಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಣೆಗಳ ನಿರಂತರ ವಿತರಣೆದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಸಮಾನ್ತಿತ ಆಕಾರಗಳ ಸಮೂಹ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧವಾದ ಕಲ್ಲುಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲೈಮುಎಸ್ಟೋನ್, ವಿಭಿನ್ನ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಮೀಡಿಯಾಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾಲಕ್ರಮೇಣ ಒತ್ತ压ಗೊಳ್ಳುವ ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧವಾದ ಸುಕ್ಷ್ಮ್ಯಾಂಡಲಗಳಿಂದ ಉಚಿತವಾಗಿ ಸಿದ್ಧವಾಗುವ ಲೈಮುಸ್ಟೋನ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಣೆ – ಶ್ರೇಣಿಯ ಕುಶಲಶೀಲ ಸಾಧಕಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಿದಾಗ ಬೆರಗಿನ ಅಥವಾ ಉದ್ದದ ತುಂಡುಗಳಾಗುವಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಇಳಿಜಾರಾಗಿಯೂ ಮುಖಾಮುಖಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಲೈಮುಸ್ಟೋನ್ನ ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧ ರಚನೆ, ದುರ್ಬಳಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮುರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿ ಆನೇಕ ರೀತಿಯ ಕಣಗಳ ಅಸಾಧಾರಣ ರೂಪಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ, ಒರಟಾದ ಅಥವಾ ಉದ್ದ ಸಮೀಕ್ಷೆಯ ಕುಶಲಶೀಲ ಸಾಧಕರಿಂದ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ವರುಣವಿಲ್ಲದ ಲೈಮುಸ್ಟೋನ್ ಪ್ರಶ್ಲಾಘ್ಯವಾಗಿದಾಗ, ಈ ಸಾಧಕರು ಕಟ್ಟಣೆ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಟ್ಟು, ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿಯಲು ಚಾಲನೆ ನೀಡಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ರೂಪದ ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದು.
ಕಲ್ಲುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಲೆ ಅಥವಾ ಕಸದ ವಿಷಯವಾದರೆ, ಸಮಗ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.ಈ ಕಸಗಳು ಕಲ್ಲಿನ ಆಕೃತಿಯ ಸಮಾನ ಬಿರುದನಿಷ್ಟವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ, ಕನ್ಮಿನು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಒಡೆದು ಹೋಗುವಂತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದರೇಖೆ ಅಥವಾ ಫ್ಲೇಕಿ ఆకೃತಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಲೆ ಚೂರಿಕರಡು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯಾದಂತೆ ಬೇಳೆ ರೂಪದಾಹರಣೆಯಾಗಬಹುದು, ಒತ್ತೂಕರದ ಹರಿವು ಬದಲಾಯಿತ್ತಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕನ್ಮಿನರನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಆಯ್ಕೆಯಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ರೂಪಿತ ಸಮಗ್ರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಗಮವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಸುಖಿಸಲಾಗಿದೆ ಭೂಮಿಯ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆದಿಟ್ಟಬೇಕು.
ಜಾ ಕ್ರಷರ್ಗಳು ಒಟ್ಟುಗೂಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೂಲ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಅವು ಸಂಕೋಚನದ ತತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಜಾಬು ಹೊಂದಿದ ಜಾಬುಗೆ ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿದೆ, ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತಿದೆ. ಈ ಸರಳ ಆದರೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯ设计 ಜಾ ಕ್ರಷರ್ಗಳನ್ನು नरಮದಿಂದ ಮಧ್ಯಮ – ಕಠಿಣ ಕಲ್ಲುಗಳು ಮುಂತಾದ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಜೂಜು ಕರ್ಸರ್ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸಫಲತೆಯು ಅವರು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮುರಿತ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಮುರಿತ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು. ಅವರು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ತುಂಡುಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಲ್ಲರು, ಇದು ನಂತರದ ಮುರಿತ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯುವಂತೆ ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚು ಶ್ರೇಣಿಯ ಮುರಿತವು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಆಕಾರದ ಒಪ್ಪಟಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಒಡೆದು ಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ, ಒಟ್ಟುಗೂಡುವಿಕೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಬರುವಾಗ, ಜಾ ಕ್ರಶರ್ಗಳಿಗೆ ಕೆಲ ಮಿತಿ vorhanden. ಸಂಕೋಚನ ಆಧಾರಿತ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಸದಾ ಅತ್ಯಂತ ಘನ ಅಂತರದ ಅಥವಾ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬದಲಾಗಿ, ಕಣಗಳು ಮೂಡಿರುವ ತೀವ್ರ ತಿರುವುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದದ ಆಕೃತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಆದರೆ, ಜಾ ಕ್ರಶರ್ಗಳು ವಾಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವೇದಿಕೆ ಮುರಿಯುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ನಂತರದ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪದ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಆಧಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಕೋನ್ ಕ್ರಶರ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಕಣದ ರೂಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರಣದಿಂದ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದ್ವಿತೀಯ ಮತ್ತು ತೃತೀಯ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ. ಇವು ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತಿದ್ದ ನನ್ಶ್ರಯಗಾಮಿ ಮತ್ತು ಕೊಂಬೆಯ ನಡುವೆ ಸಾಮಾನ್ಯವನ್ನು ಸುಮಾರು ಒತ್ತುವುದು ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕೋನ್ ಕ್ರಶರ್ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು.Aggregates ರೂಪಿಸಲು ಅವರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಹಾಯಕರಾಗಿವೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ರೂಪುकरण ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಪ್ರತಿಷ್ಠಾಪಿತ ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ (VSI) ಅನ್ನು ಕೊನ್ ಕ್ರಶರ್ಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ಣಾಂಕ ಯಂತ್ರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗಬಹುದು. VSI ಉತ್ತಮ ಕಣದ ಆಕೃತಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿತ ಮರಳು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಆದರ್ಶ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ, ಇದಲ್ಲದೆ ಕೆಲವು ವ್ಯಾಪಾರ ಸಂಬಂಧಿತ trade-offs ಇದಕ್ಕೆ ಲಭ್ಯವಿವೆ.
VSI ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಅರ್ಧ ಸ್ವಾಯತ್ತ ಮುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ – ಉಕ್ಕಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ ರೋಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮೆಟಾಲರ್ಜಿ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಣೆಯಾಗುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಹರಣಗೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, VSI ಚೆಲ್ಲಲೆ – ಚೆಲ್ಲಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಾಯತ್ತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ – ಉಕ್ಕಿನ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ವರ್ಗಿದಾಗ, ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣೀಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರವಾಹ-ಶೀತ ಇಳುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿದಾಗ, ಕ್ಯೂಬಿಕಲ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಹಗ್ಗ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಶ್ರೇಷ್ಟವಲ್ಲ. ಶ್ರೇಖ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಖಾಸಗಿಯಾಗಿ ಹಾರುವ ಹಗ್ಗ ಅನುಪಾತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಹೀನಾಯ ಕ್ಯೂಬಿಕಿಟಿಯ ಕಡೆ ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ. “ಶ್ರೇಷ್ಠ ಅಭಿಯಾನ” ತಂತ್ರವು ಹೈಸೀಕ್ರೇಶ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹಗ್ಗ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ವೇತ್ಯಾ ಕ್ರಷ್ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ದ佣ದ ಮುಂದಿನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಣ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಕ್ರಶರ್ ಮತ್ತು ಕಡೆಯ ಕ್ರಶರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅಗಲವಾದ ಕ್ಲೋಜ್ಡ್-ಸೈಡ್ ಸೆಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಪರದೆಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾದ ಪುನರ್-ಪರಿಹರಿಸುವ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಂದ ತನ್ನಿಕರ್ತನ ಯೋಜನೆಯ ನಡೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಣದ ಆಕೃತಿಯನ್ನೂ ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಲ್ಲದು. ಕ್ಲೋಜ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಅಧಿಕ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳು ಕ್ರಶರ್ಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರೀಯೆಗಾಗಿ ಹಿಂದಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪುನರ್-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಾನ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಕೃತಿಗಳಿಗೆ ಮುರಿಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೀಗೆಯೇ, ZENITH ಕೊನ ಕ್ರಶರ್ಗಳು, ಅವರ ಉನ್ನತ ಪಿವಟ್ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ತೂರಿನಿಂದ, ಕ್ಲೋಜ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಹು-ಘನ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಕ್ರಶರ್ಗಳನ್ನು ಅವರ ಕಡಿಮೆ ಒಪ್ಪಿಗೆಯ ಇಕಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ತ್ವರ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಕೊರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಆಕೃತಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಐತಿಹಾಸಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸಲು ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಬಳಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಪು ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯಲು ಪರಿಣಿತ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಗ್ನಿಗಳ ಆಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುಗುಮಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಷ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಅಥವಾ ಸಮಾ-ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದಾದಾಗ, ಒಪ್ಪದ ಆಕೃತಿಗಳನ್ನು ನಿರಾಕರಿಸುತ್ತದೆ. ఇది ಐತಿಹಾಸ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟು ಆಕೃತಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿ ನೆರವು ನೀಡಬಹುದು.
ಡಿಜಿಟಲ್ ಇಮೇಜ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಗುಣ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯುತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಮತ್ತು ಇಮೇಜ್-ಪ್ರೋಸೆಸಿಂಗ್ 소프트웨어ನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಂಕಲನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಬಹುದು. ಆನುದಾನ ಅನುಪಾತ, ರೂಪ ಅಂಶ, ಮೈತಾಣ ಅಂಶ, ದಿನಾಂಕ, ಬೀಳ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು. ಈ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ವಾಸ್ತವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ നീಳಿದ ಕಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ, ಕ್ರಷರ್ಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಸ್ಯೆ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾದರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮಾಪನವು ಸಮാഹಾರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರാധಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಿರಾಮ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ ಸೂಚಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ಭૌತಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಅಸಾಧಾರಣ ಕಣಗಳ ರೂಪಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ನಡೆಸಬಹುದು. ರೂಪಿತ ಸಮಾಹಾರಗಳ ಕೈಗೋಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮೀರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಒಡ್ಡುವ ಶಕ್ತಿಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನೂ ನಡೆಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹಾಗೂ ಗಮನದಿಂದ ಗಾರ್ಮೀಕೃತರೂಪ ಮತ್ತು ಗುಣದಿಂದ ಯಾವುದೇ ತಾರತಮಗಳನ್ನು ಶೀಘ್ರವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿವಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಗ್ರೆಗೇಟ್ನ ರೂಪವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಾನ್ಯಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಮುರಿಕೋಣೆ ಮತ್ತು ರೂಪ ಕೊಡಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ, ಮುರಿಯುವ գործընթացದ ಒತ್ತೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಸಂಪೂರ್ಣ ದೃಷ್ಟಿಕೋణವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬದೇಶಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಆಗರ್ಗೇಟ್ ಉತ್ಪಾದಕರಿಗೆ ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ,modern construction applicationsಗೆ ಉನ್ನತ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಪಾಲಾವೆಂಟ್ಗಳ ಬಳಸಿಕೆಗೆ ಆದ್ರೆ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ರೂಪೊಳ್ಳಿರುವ ಆಗ್ರೆಗೇಟ್ಗಳು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಪರ್ಯಾಯವಲ್ಲ.
