Theumbo la mawe ya mchanganyikohutoa jukumu muhimu katika matumizi mbalimbali ya ujenzi, hasa katika mchanganyiko wa saruji na lami. Mipako iliyo na umbo mzuri inaweza kuboresha mali za mitambo, uwezo wa kufanya kazi, na uimara wa vifaa hivi. Mipako yenye umbo la cubical au iliyo na mduara, kinyume na ile iliyotelongwa au yenye flake, kwa kawaida hupendekezwa zaidi. Mipako iliyotelongwa na yenye flake inaweza kusababisha kupungua kwa nguvu, uwezo wa kufanya kazi duni, na kuongezeka kwa porosity katika bidhaa ya mwisho. Hivyo, kuboresha umbo la mipako ni suala muhimu katika sekta ya uzalishaji wa mipako.
Ili kufikia umbo bora la jumla, njia ya mifumo inayojumuisha ujuzi wa kiufundi na uboreshaji wa mchakato ni muhimu. Njia hii hasa inajumuisha vipengele vifuatavyo:
Mali za kijiolojia za malighafi ni msingi muhimu katika kuamua umbo la mwisho la makusanyiko. Miamba ya moto, kama vile basalt na granite, inapendekezwa sana kutokana na ugumu wao wa asili na uadilifu wa muundo. Muundo wao dhabiti wa madini na mipangilio ya kijiometri inawaruhusu kuvunjika kuwa chembe za ukubwa wa kati wakati wa mchakato wa kusagwa. Kugawanyika huku kwa usawaziko kunatokana na usambazaji thabiti wa mvutano wa ndani ndani ya miamba hii, kuwezesha uzalishaji wa makusanyiko yenye vipimo vilivyo sawa.
Kinyume chake, miamba ya sedimentari kama vile mawe ya chokaa inakabiliwa na changamoto tofauti. Imetengenezwa na sedimenti za tabaka ambazo zimepigwa kwa muda, mawe ya chokaa yana uwezekano mkubwa wa kufuriwa kuwa vipande vyembamba au virefu wanapokabiliwa na crushers za kawaida za kukandamiza. Muundo wa tabaka wa mawe ya chokaa unasababisha yapasuke kwenye ndege dhaifu, hivyo kusababisha umbo la chembe zisizo bora. Hata hivyo, wakati inapot processed na crushers za mgongoni au wima, na ikiwa mawe ya chokaa yana ukatili wa chini, crushers hizi zinaweza kutumia nguvu za impact kuvunja nyenzo hiyo kwa njia ya bahati nasibu, hivyo kuzalisha chembe zenye umbo bora.
Mataifa yenye kiwango kikubwa cha udongo au uchafu yana hatari kubwa kwa ubora wa changarawe. Uchafu huu unaharibu uvunjaji wa kawaida wa matrix ya mwamba, na kusababisha chembe kuanguka bila mpangilio na kuunda maumbo marefu au yanayopasuka. Udongo, kwa mfano, unaweza kutenda kama mafuta wakati wa kusaga, ukibadilisha mgawanyiko wa shinikizo na kupelekea muundo wa chembe usiotabirika. Kwa hivyo, kabla ya uzalishaji, ni muhimu kufanya tathmini za jiolojia na majaribio ya nyenzo kwa ufasaha ili kuhakikisha kuwa vifaa vilivyosanifiwa vinauwezo wa kuzalisha changarawe zenye umbo nzuri.
Mashine za kukandamiza ziko miongoni mwa vifaa vinavyotumiwa sana katika kuimarisha msingi katika sekta ya uzalishaji wa jumla. Kazi zao zinafanyika kwa kanuni ya kusisitiza, ambapo taya inayoham moving inaelekea taya iliyosimama, ikikandamiza nyenzo kati yao. Muundo huu rahisi lakini wenye ufanisi unafanya mashine za kukandamiza kuwa bora kwa aina mbalimbali za malighafi, kuanzia mawe ya laini hadi ya kati yenye ugumu.
Moja ya faida kuu za mashine za kusaga ziko kwenye uwiano wao wa juu wa kusaga katika hatua ya kwanza ya kusaga. Wanaweza kupunguza kwa ufanisi miamba mikubwa kuwa vipande vidogo, ambavyo vinaweza kusindika zaidi katika hatua za kusaga zinazoendelea. Huu uwiano wa juu wa kusaga husaidia kubomoa malighafi kuwa saizi inayoweza kudhibitiwa ili kupata zege zenye umbo bora katika usindikaji wa baadaye.
Hata hivyo, linapokuja suala la kuboresha moja kwa moja umbo la makundi, mashine za kupunguza kwa njia ya jicho zina mipaka fulani. Kitendo cha kusukuma-kusaga hakiwezekani kila mara kutoa chembe za juu zaidi za mstatili au zilizondolewa. Badala yake, chembe zinaweza kuwa na umbo zisizo za kawaida zenye pembe kali. Hata hivyo, mashine za kupunguza kwa njia ya jicho zina jukumu muhimu katika kuvunja vifaa mwanzoni, kuweka msingi wa kuboresha umbo zaidi katika michakato ya kusaga inayofuata.
Vifaa vya kukandamiza koni vinaheshimiwa sana kwa uwezo wao wa kuzalisha vifaa vya ujenzi vya kuaminika vyenye umbo bora la chembe, hasa katika hatua za pili na tatu za kukandamiza. Vinatumika kwa kukandamiza nyenzo kati ya hema, ambayo inageuka kwa ukosefu wa usawa, na bakuli la concave. Sifa za kipekee za muundo wa vifaa vya kukandamiza koni zinachangia kwa kiasi kikubwa ufanisi wao katika kuunda vifaa vya ujenzi.
Wakati umbo la ziada linahitajika, hasa kwa vifaa vigumu zaidi, mashine ya kupiga wima (VSI) inaweza kuongezwa kwenye mchakato wa uzalishaji kama kifaa cha nyongeza kwa mashine za kukandamiza koni. VSI ni yenye ufanisi mkubwa katika kuunda umbo bora la chembe na ni chombo bora kwa ajili ya kutengeneza mchanga wa viwandani. Hata hivyo, ina baadhi ya malipo ya kubadilishana.
Maendeleo katika teknolojia ya VSI, kama vile mifumo ya kuvunja ya kabisa au nusu - autogenous na maboresho katika muundo wa rotor na metali kwa mifumo ya chuma - juu - ya - chuma, yamechochea kupunguza baadhi ya masuala haya. Kwa mfano, wakati VSI inapoenda kutoka mfumo wa rock - juu - ya - rock wa kabisa autogenous hadi mfumo wa rotor na anvil wa chuma - juu - ya - chuma, ufanisi wa nishati mara nyingi huimarika.
Kutoka kwa mtazamo wa muundo wa grafu ya mtiririko, ili kuzalisha bidhaa za cubical, ni vyema kufanya kazi na uwiano wa kupunguza wa chini zaidi. Uwiano wa juu wa kupunguza, hasa katika hatua ya mwisho ya kusaga, mara nyingi husababisha cubicality duni au iliyopunguzwa. Mkakati wa "mbinu bora" ni kukubali uwiano wa juu wa kupunguza katika kusagwa kwa sekondari ili uweze kupunguzwa katika kusagwa kwa tatu. Njia hii inaruhusu umbo la chembezi kudhibitiwa zaidi katika hatua za baadaye za mchakato.
Kufanya kazi na crusher ya sekondari na crusher ya tertiari kwa mzunguko wa kufungwa na mipangilio pana ya upande wa kufungwa pamoja na ongezeko la mzigo wa kurudi kutoka kwa screens za ukubwa kunaweza pia kuboresha umbo la chembe. Katika mfumo wa mzunguko wa kufungwa, chembe zinazozidi ukubwa hurudishwa kwa crusher kwa ajili ya usindikaji zaidi. Utafutaji huu wa mara kwa mara husaidia kubomoa chembe hizo kuwa na maumbo sawa zaidi. Kama vile crushers za koni za ZENITH, zenye pivot ya juu na mtupa wa juu, zinaweza kuzalisha bidhaa yenye umbo sahihi sana katika mzunguko wa kufungwa. Kufanya kazi kwa crushers hizi kwa kasi ya chini ya kukubalika ya eccentric kunaweza kuongeza zaidi uzalishaji.
Baada ya mchakato wa kusaga, uchujaji unaweza kutumika kutenganisha viwango kulingana na umbo lao. Vifaa maalum vya uchujaji vinaweza kutumika kuondoa chembe ndefu na zenye ngozi. Kwa mfano, kifaa cha uchujaji chenye sura maalum za mapitio na mwelekeo kinaweza kubuniwa kuruhusu tu chembe za umbo la cubes au karibu na cubes zipite, wakati zikikataa umbo zisizohitajika. Hii inaweza kuboresha kwa kiasi kikubwa ubora wa umbo la jumla la bidhaa ya kiwango.
Analiza ya picha za kidijitali ni chombo chenye nguvu kwa udhibiti wa ubora katika uzalishaji wa jumla. Kwa kutumia kamera na programu za kuchakata picha, tabia za umbo za jumla zinaweza kupimwa. Vigezo kama vile uwiano wa sura, kipengele cha umbo, kipengele cha muundo, spherocity, mzunguko, na pembe zinaweza kupimwa. Taarifa hii inaweza kutumika kurekebisha mchakato wa kusaga katika wakati halisi. Kwa mfano, ikiwa uchambuzi unaonyesha idadi kubwa ya chembe zilizo longed, vigezo vya kufanya kazi vya crushers vinaweza kubadilishwa ili kurekebisha tatizo.
Kuchukua sampuli mara kwa mara na kupima bidhaa za jumla ni muhimu. Nafasi za majaribio ya kimwili, kama vile majaribio ya ufanisi wa umbo na kiashiria cha kuteleza, zinaweza kufanywa kupima kiwango cha mfumo wa chembe zisizotakana na vigezo vinavyotakiwa. Pia majaribio ya nguvu ya kuvunja yanaweza kufanywa ili kuhakikisha kuwa jumla za umbo zinakidhi viwango vya mali za mitambo vinavyohitajika. Kwa kufuatilia kwa mara kwa mara ubora wa bidhaa, mabadiliko yoyote kutoka kwa umbo na ubora unaotakiwa yanaweza kutambuliwa kwa haraka na kushughulikiwa.
Kuboresha umbo la mchanga kunahitaji njia kamili inayojumuisha uteuzi wa malighafi zinazofaa, matumizi ya vifaa sahihi vya kusaga na kuunda, uboreshaji wa mchakato wa kusaga, na udhibiti mkali wa ubora. Kwa kuzingatia kwa makini kila moja ya vipengele hivi, wazalishaji wa mchanga wanaweza kuboresha ubora wa bidhaa zao, zikikidhi mahitaji ya utendaji wa juu ya maombi ya ujenzi wa kisasa. Iwe ni kwa matumizi katika saruji yenye nguvu kubwa au njia za asphalt zenye kiso, makasha yaliyo na umbo vizuri ni muhimu kuhakikisha utendaji wa muda mrefu na uaminifu wa miradi ya ujenzi.
