Quali specifiche consentono ai frantumatori di carbone di raggiungere 1200 TPH con un'uscita di 10 mm?
Tempo:21 maggio 2021
Raggiungere una capacità di produzione di 1200 TPH (tonnellate all'ora) con una dimensione di output di 10 mm per un frantoio di carbone richiede considerazioni di design specifiche e ingegneria. Di seguito sono riportate le principali specifiche e caratteristiche che consentono ai frantoi di carbone di soddisfare questi parametri:
Tipo di frantoio
- Frantoi a doppio rullo o frantoi a martelloI frantoi a doppio rullo con diametri dei rulli progettati adeguatamente per frantumare carbone ad alte capacità o frantoi a impatto appositamente progettati sono spesso utilizzati. Questi tipi di frantoi offrono alti rapporti di riduzione e possono produrre un'uscita uniforme a dimensioni più piccole, come 10 mm.
2. Diametro e Larghezza del Rullo
- Diametro e larghezza grande del rulloI frantoi a doppio rullo con diametri di rullo più grandi (ad es., 1000–1600 mm) e rulli più larghi (ad es., 600–1600 mm) possono gestire capacità maggiori. Superfici più ampie sui rulli migliorano l'efficienza di frantumazione e il rendimento.
3. Velocità periferica di rotolamento
- Velocità di rotolamento regolabiliUna maggiore velocità di rotolo (ma entro la soglia di rottura del materiale) garantisce il throughput desiderato pur ottenendo una fine granularità. Le velocità periferiche tipiche variano tra 1,2 e 2,5 metri al secondo.
4. Frantumazione di Denti o Segmenti
- Design Adeguato dei DentiPer ottenere dimensioni di output ridotte, denti di rullo specializzati, disposti a scacchiera o in configurazioni specifiche, rompono efficacemente il carbone. La geometria dei denti di frantumazione deve essere ottimizzata per ridurre i pezzi grandi in particelle uniformi di 10 mm o meno.
5. Potenza del motore
- Potenza di Azionamento SufficienteI frantoi devono essere dotati di motori adeguatamente dimensionati per fornire la coppia necessaria per la frantumazione a 1200 TPH. Per capacità elevate e riduzioni significative delle dimensioni, vengono frequentemente utilizzate dimensioni di motore nella gamma di 200–600 kW o superiori, a seconda del tipo di frantoio e di altri fattori.
6. Gestione della Dimensione del Mangime
- Progettazione della dimensione dell'alimentazioneIl frantoio deve essere in grado di gestire le dimensioni massime del carbone grezzo che vengono alimentate nel sistema (ad esempio, 1200 mm o superiori). Potrebbe essere necessario un pre-screening per rimuovere i particolati sottodimensionati e migliorare l'efficienza.
7. Rapporto di Riduzione
- Alta riduzione del rapporto senza perdita di efficienzaIl frantoio deve raggiungere il rapporto di riduzione richiesto per convertire grandi materiali in ingresso in dimensioni di 10 mm, mantenendo al contempo il throughput. Un rapporto di riduzione di 8:1 o superiore potrebbe essere necessario per alcune applicazioni.
8. Regolazioni idrauliche o meccaniche avanzate
- Meccanismo di aggiustamento del divarioUn sistema di regolazione del gap efficiente, come gli aggiustatori idraulici, garantisce che la dimensione dell'uscita rimanga costante a 10 mm nonostante l'usura degli elementi di frantumazione.
9. Resistenza all'usura
- Costruzione in materiale durevoleI rulli o i martelli a impatto, così come le guarnizioni, dovrebbero essere realizzati con materiali resistenti all'usura come l'acciaio al manganese o il carburo di tungsteno per gestire l'uso continuo e le superfici abrasive del carbone.
10. Sistemi efficienti di gestione e scarico
- Capacità di scaricoUn meccanismo di scarico ben progettato garantisce che il carbone frantumato si muova liberamente dal frantoio senza intasamenti, permettendo al sistema di mantenere un elevato throughput di 1200 TPH.
11. Infrastrutture di supporto
- Sistema di Alimentazione RobustoSistemi di alimentazione vibranti o alimentatori a nastro per garantire un flusso di alimentazione costante e uniforme nella frantumatrice.
- Progetto di Layout AdeguatoAdeguato spazio e disposizione per gestire il caricamento del materiale, la frantumazione, lo scarico e i processi secondari.
Considerazioni chiave per l'operazione:
- Umidità e Proprietà del CarboneIl contenuto di umidità e la durezza (HGI del carbone - Indice di macinabilità di Hardgrove) influenzeranno l'efficacia del frantoio. Una corretta selezione del tipo di frantoio e delle impostazioni dovrebbe allinearsi con le specifiche proprietà del carbone.
- Sistemi di soppressione della polvereLa gestione di questo volume di carbone richiede misure adeguate di controllo della polvere, come spruzzatori d'acqua o recinzioni, per rispettare le normative ambientali e migliorare la sicurezza operativa.
Garantendo che queste specifiche siano rispettate, i frantoi per carbone possono efficacemente fornire una capacità di lavorazione di 1200 TPH con una dimensione di uscita costante di 10 mm. Il monitoraggio e la manutenzione continui sono anche cruciali per mantenere le prestazioni nel tempo.
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