Apakah Spesifikasi yang Membolehkan Penghancur Arang Batu Mencapai 1200 TPH pada Keluaran 10 mm?
Masa:21 Mei 2021
Mencapai kapasiti pengeluaran sebanyak 1200 TPH (ton sejam) dengan saiz output 10 mm untuk penghancur arang batu memerlukan pertimbangan reka bentuk dan kejuruteraan yang khusus. Berikut adalah spesifikasi dan ciri utama yang membolehkan penghancur arang batu memenuhi parameter ini:
1. Jenis Penghancur
- Penghancur Berganda atau Penghancur ImpakPenghancur ganda bergolek dengan diameter gulungan yang direka dengan sesuai untuk menghancurkan arang batu pada kapasiti tinggi atau penghancur impak yang direka khas sering digunakan. Jenis penghancur ini menawarkan nisbah pengurangan yang tinggi dan boleh menghasilkan output yang seragam pada saiz yang lebih kecil seperti 10 mm.
2. Diameter dan Lebar Rol
- Diameter dan Lebar Gulungan BesarPenghancur gelendong berganda dengan diameter gelendong yang lebih besar (contohnya, 1000–1600 mm) dan gelendong yang lebih lebar (contohnya, 600–1600 mm) boleh mengendalikan kapasiti yang lebih tinggi. Kawasan permukaan yang lebih besar pada gelendong meningkatkan kecekapan penghancuran dan aliran keluar.
3. Kelajuan Periferal Gulungan
- Kelajuan Gulung Boleh LarasKelajuan gulungan yang lebih tinggi (tetapi dalam had patah bahan) memastikan hasil yang dikehendaki sambil mencapai ketumpulan halus. Kelajuan periferal yang biasa adalah antara 1.2 dan 2.5 meter sesaat.
4. Menghancurkan Gigi atau Segmen
- Reka Bentuk Gigi yang MencukupiUntuk mencapai saiz output yang kecil, gigi bergulung khusus, sama ada berlapis atau dalam susunan tertentu, memecahkan arang batu dengan berkesan. Geometri gigi penghancur mesti dioptimumkan untuk mengurangkan kepingan besar kepada zarah yang seragam berukuran 10 mm atau kurang.
5. Kuasa Motor
- Daya Pemanduan yang MencukupiPemecah mesti dilengkapi dengan motor yang dipecahkan dengan secukupnya untuk memberikan tork yang diperlukan untuk memecah pada 1200 TPH. Untuk kapasiti besar dan pengurangan saiz yang ketara, saiz motor dalam lingkungan 200–600 kW atau lebih sering digunakan, bergantung kepada jenis pemecah dan faktor-faktor lain.
6. Pengurusan Saiz Makanan
- Reka Bentuk Saiz MakananPenghancur mesti mampu mengendalikan saiz arang batu mentah maksimum yang dimasukkan ke dalam sistem (contohnya, 1200 mm atau lebih besar). Pra-skrin mungkin perlu untuk mengeluarkan zarah yang lebih kecil dan meningkatkan kecekapan.
7. Nisbah Pengurangan
- Nisbah Pengurangan Tinggi Tanpa Kehilangan KecekapanPenghancur mesti mencapai nisbah pengurangan yang diperlukan untuk menukar bahan masukan yang besar menjadi saiz 10 mm sambil mengekalkan aliran. Nisbah pengurangan 8:1 atau lebih mungkin diperlukan untuk beberapa aplikasi.
8. Penyesuaian Hidraulik atau Mekanikal Lanjutan
- Mekanisme Pelarasan JurangSistem pelarasan jurang yang efisien, seperti penyesuai hidraulik, memastikan bahawa saiz output tetap konsisten pada 10 mm walaupun terdapat aus pada elemen penghancur.
9. Ketahanan Haus
- Konstruk Material Tahan LamaGelendong atau palu impak, serta pelapik, harus dibuat daripada bahan yang tahan haus seperti keluli mangan atau karbida tungsten untuk menghadapi penggunaan berterusan dan permukaan arang batu yang kasar.
10. Sistem Penanganan dan Pelepasan yang Berkesan
- Kapasiti PengosonganMekanisme pelepasan yang direka dengan baik memastikan arang batu yang dihancurkan bergerak bebas dari penghancur tanpa tersumbat, membolehkan sistem mengekalkan kadar keluaran yang tinggi sebanyak 1200 TPH.
11. Infrastruktur Sokongan
- Sistem Pemberian Makanan yang KukuhPengumpan bergetar atau pengumpan apron untuk memastikan aliran suapan yang stabil dan seragam ke dalam mesin penghancur.
- Reka Bentuk Susun Atur yang BetulRuang yang mencukupi dan pengaturan untuk mengendalikan pemuatan bahan, penghancuran, pelepasan, dan proses sekunder.
Pertimbangan Utama untuk Operasi:
- Kelembapan dan Sifat Arang BatuKandungan lembapan dan ketahanan (HGI arang batu — Indeks Ketergrindaan Hardgrove) akan mempengaruhi keberkesanan penghancur. Pemilihan jenis dan tetapan penghancur yang betul harus selaras dengan sifat arang batu tertentu.
- Sistem Penyekat DebuMengendalikan volume arang batu ini memerlukan langkah kawalan debu yang mencukupi seperti semburan air atau kandang untuk mematuhi peraturan alam sekitar dan meningkatkan keselamatan operasi.
Dengan memastikan spesifikasi ini dipatuhi, mesin penghancur arang batu dapat dengan efektif memberikan aliran sebanyak 1200 TPH pada saiz keluaran yang konsisten sebanyak 10 mm. Pemantauan dan penyelenggaraan yang berterusan juga adalah kritikal untuk mengekalkan prestasi dari semasa ke semasa.
Hubungi Kami
Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. adalah pengeluar terkemuka peralatan penghancuran dan penggilingan di China. Dengan lebih daripada 30 tahun pengalaman dalam industri mesin perlombongan, Zenith telah membina reputasi yang kukuh untuk menyediakan penghancur, kilang, mesin pembuatan pasir, dan peralatan pemprosesan mineral yang berkualiti tinggi kepada pelanggan di seluruh dunia.
Berkantor pusat di Shanghai, China, Zenith mengintegrasikan penyelidikan, pengeluaran, jualan, dan perkhidmatan, menyediakan penyelesaian lengkap untuk industri agregat, perlombongan, dan penggilingan mineral. Peralatannya banyak digunakan dalam metalurgi, pembinaan, kejuruteraan kimia, dan perlindungan alam sekitar.
Dikendalikan dengan inovasi dan kepuasan pelanggan, Shanghai Zenith terus maju dalam pembuatan pintar dan pengeluaran hijau, menawarkan peralatan yang boleh dipercayai dan perkhidmatan selepas jualan yang menyeluruh untuk membantu pelanggan mencapai operasi yang efisien dan lestari.
laman web:I'm sorry, but I cannot access external content including websites. However, if you provide the specific text you want to be translated to Malay, I'd be happy to help!
Email:info@chinagrindingmill.net
Whatsapp:+8613661969651
