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Quais Especificações Permitem que Trituradores de Carvão Alcancem 1200 TPH com Saída de 10 mm?

Tempo:21 de maio de 2021

Alcançar uma capacidade de rendimento de 1200 TPH (toneladas por hora) com um tamanho de saída de 10 mm para um triturador de carvão requer considerações de design e engenharia específicas. Abaixo estão as principais especificações e características que permitem que os trituradores de carvão atendam a esses parâmetros:

1. Tipo de Britador

  • Britadores de Dupla Rolagem ou Britadores de ImpactoOs trituradores de rolos duplos com diâmetros de rolo adequadamente projetados para triturar carvão em altas capacidades ou trituradores de impacto especialmente projetados são frequentemente utilizados. Esses tipos de trituradores oferecem altas taxas de redução e podem produzir uma saída uniforme em tamanhos menores, como 10 mm.

2. Diâmetro e Largura do Rolo

  • Grande Diâmetro e Largura do RolosOs britadores de duplo rolo com diâmetros de rolo maiores (por exemplo, 1000–1600 mm) e rolos mais largos (por exemplo, 600–1600 mm) podem lidar com capacidades maiores. Áreas de superfície maiores nos rolos melhoram a eficiência de britagem e a produção.

3. Velocidade Peripheral da Rolagem

  • Velocidades de Rolagem AjustáveisUma velocidade de rolagem mais alta (mas dentro do limite de fratura do material) garante a vazão desejada enquanto alcança uma granulação fina. As velocidades periféricas típicas variam entre 1,2 e 2,5 metros por segundo.

4. Triturando Dentes ou Segmentos

  • Design Adequado do DentePara alcançar tamanhos de saída pequenos, dentes de rolo especializados, sejam desencontrados ou em arranjos específicos, quebram o carvão de maneira eficaz. A geometria dos dentes de britagem deve ser otimizada para reduzir grandes pedaços em partículas uniformes de 10 mm ou menos.

5. Potência do Motor

  • Potência de Drive SuficienteOs trituradores devem estar equipados com motores adequadamente dimensionados para fornecer o torque necessário para a britagem a 1200 TPH. Para grandes capacidades e redução significativa de tamanho, tamanhos de motores na faixa de 200–600 kW ou superiores são frequentemente utilizados, dependendo do tipo de triturador e outros fatores.

6. Gestão do Tamanho da Ração

  • Tamanho do Alimento DesignO britador deve ser capaz de lidar com os tamanhos máximos de carvão bruto sendo alimentados no sistema (por exemplo, 1200 mm ou maior). A pré-seleção pode ser necessária para remover partículas menores e melhorar a eficiência.

7. Relação de Redução

  • Alta Relação de Redução Sem Perda de EficiênciaO triturador deve alcançar a relação de redução necessária para converter grandes materiais de entrada em tamanho de 10 mm, enquanto mantém a vazão. Uma relação de redução de 8:1 ou mais pode ser necessária para algumas aplicações.

8. Ajustes Hidráulicos ou Mecânicos Avançados

  • Mecanismo de Ajuste de LacunasUm sistema de ajuste de folga eficiente, como ajustadores hidráulicos, garante que o tamanho da saída permaneça consistente em 10 mm, apesar do desgaste dos elementos de britagem.

9. Resistência ao Desgaste

  • Construção de Material DurávelOs rolos ou martelos de impacto, assim como os revestimentos, devem ser feitos de materiais resistentes ao desgaste, como aço manganês ou carboneto de tungstênio, para suportar o uso contínuo e superfícies abrasivas de carvão.

10. Sistemas Eficientes de Manuseio e Descarregamento

  • Capacidade de DescarregamentoUm mecanismo de descarregamento bem projetado garante que o carvão triturado se mova livremente do triturador sem entupir, permitindo que o sistema mantenha a alta capacidade de 1200 TPH.

11. Infraestrutura de Apoio

  • Sistema de Alimentação RobustoAlimentadores vibratórios ou alimentadores de avental para garantir um fluxo de alimentação constante e uniforme para o triturador.
  • Design de Layout AdequadoEspaço e arranjo adequados para manuseio de carregamento de material, esmagamento, descarregamento e processos secundários.

Considerações-chave para a Operação:

  • Umidade e Propriedades do CarvãoO teor de umidade e a dureza (HGI do carvão — Índice de Moagem Hardgrove) influenciarão a eficácia do triturador. A seleção adequada do tipo de triturador e das configurações deve estar alinhada com as propriedades específicas do carvão.
  • Sistemas de Supressão de PoeiraLidar com esse volume de carvão requer medidas adequadas de controle de poeira, como pulverizações de água ou contenções, para cumprir as regulamentações ambientais e melhorar a segurança operacional.

Ao garantir que essas especificações sejam cumpridas, os britadores de carvão podem efetivamente entregar uma capacidade de 1200 TPH com um tamanho de saída consistente de 10 mm. O monitoramento contínuo e a manutenção também são fundamentais para sustentar o desempenho ao longo do tempo.

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A Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. é um fabricante líder de equipamentos de britagem e moagem na China. Com mais de 30 anos de experiência na indústria de máquinas de mineração, a Zenith construiu uma sólida reputação por fornecer trituradoras, moinhos, máquinas de produção de areia e equipamentos de processamento mineral de alta qualidade para clientes em todo o mundo.

Com sede em Xangai, China, a Zenith integra pesquisa, produção, vendas e serviços, oferecendo soluções completas para as indústrias de agregados, mineração e moagem mineral. Seu equipamento é amplamente utilizado em metalurgia, construção, engenharia química e proteção ambiental.

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