哪些规格使煤矿破碎机能够在10毫米输出下达到1200吨每小时的处理能力？

时间：2021年5月21日

在煤炭破碎机中，实现1200吨每小时（TPH）在10毫米出料尺寸下的处理能力需要特定的设计考虑和工程。以下是使煤炭破碎机能够满足这些参数的关键规格和特性：

破碎机类型

• 双辊破碎机或冲击破碎机双辊破碎机具有适当设计的滚筒直径，能够以高产量破碎煤炭，或专门设计的冲击式破碎机经常被使用。这些破碎机类型提供高还原比，能够产生均匀的10毫米等较小尺寸的产品。

2. 卷径和宽度

• 大卷直径和宽度双辊破碎机具有更大的辊直径（例如，1000–1600 毫米）和更宽的辊（例如，600–1600 毫米）可以处理更高的产量。辊上的更大表面积提高了破碎效率和产量。

3. 滚筒周边速度

• 可调滚动速度更高的轧制速度（但在材料的断裂阈值内）确保了所需的产量，同时实现细粒度。典型的周边速度范围在每秒1.2到2.5米之间。

4. 破碎牙齿或段落

• 足够的牙齿设计为了实现小的输出尺寸，专用的滚齿，无论是错开排列还是特定排列，都能有效破碎煤炭。破碎齿的几何形状必须进行优化，以将大块物料减少为10毫米或更小的均匀颗粒。

5. 电动机功率

• 足够的驱动功率粉碎机必须配备额定功率足够的电动机，以提供在1200吨每小时（TPH）时所需的扭矩。对于大容量和显著的尺寸减少，通常使用200-600千瓦或更高功率范围的电动机，具体取决于粉碎机的类型和其他因素。

6. 饲料粒度管理

• 饲料大小设计破碎机必须能够处理最大原煤尺寸（例如，1200毫米或更大）进入系统。可能需要预筛选以去除过小颗粒并提高效率。

7. 减少比率

• 高减速比，无效率损失破碎机必须达到所需的减小比，以将大输入材料转换为10毫米的尺寸，同时保持产量。某些应用可能需要8:1或更高的减小比。

8. 高级液压或机械调整

• 差距调整机制一种高效的间隙调整系统，例如液压调节器，确保即使在破碎元件磨损的情况下，输出尺寸仍然保持在10毫米的一致性。

耐磨性

• 耐用材料构造滚筒或冲击锤，以及衬板，应该由耐磨材料制成，如锰钢或碳化钨，以应对持续使用和磨蚀性煤炭表面。

高效的处理和排放系统

• 放电能力一个设计良好的排放机制确保破碎的煤炭能够顺畅地从破碎机中移动而不发生堵塞，从而使系统能够维持1200吨每小时的高吞吐量。

11. 支持基础设施

• 稳健的喂养系统振动给料机或输送带式给料机，以确保向破碎机提供稳定和均匀的物料流。
• 适当的布局设计足够的空间和安排以处理物料的装载、破碎、排放和二次加工。

运营的关键考虑因素：

• 水分和煤炭性质湿度和硬度（煤的HGI——哈德格拉夫可磨性指数）将影响破碎机的效果。破碎机类型和设置的正确选择应与特定的煤炭特性相一致。
• 抑尘系统处理如此大规模的煤炭需要适当的除尘措施，如喷雾或围挡，以遵守环境法规并提高操作安全性。

通过确保遵守这些规格，煤炭破碎机可以有效地实现1200吨/小时的处理能力，并保持一致的输出尺寸为10毫米。持续的监测和维护对维持长时间的性能也至关重要。

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