కోల్ క్రషర్స్ 10 mm అవుట్పుట్ వద్ద 1200 TPHను సాధించడానికి ఏ స్పెసిఫికేషన్లు అవసరం?
సమయం:21 మే 2021
1200 TPH (టన్స్ ప్రతిస escaped) సామర్థ్యాన్ని 10 మిమీ ఔట్పుట్ పరిమాణంలో మైనింగ్ కోల క్రషర్ కోసం సాధించడం ప్రత్యేక డిజైన్ పరిగణనలు మరియు ఇంజనీరింగ్ అవసరం. ఈ పారామితులను అందించే కోల క్రషర్లను సాధించడానికి అవసరమైన ప్రధాన స్పెసిఫికేషన్లు మరియు లక్షణాలు క్రింది ప్రదేశంలో ఉన్నాయి:
1. క్రషర్ రకం
- డబుల్ రోల్ క్రషర్స్ లేదా ఇంపాక్ట్ క్రషర్స్డబుల్-రోలు క్రషర్లు ఉత్సాహంగా ఉన్న రోల్స్ వ్యాసార్థాలను కలిగి, అధిక సామర్థ్యంతో గడ్డిని నులిమడానికి ఆకర్షణీయంగా రూపకల్పన చేయబడ్డాయి లేదా ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ప్ర Span క్రషర్లు సాధారణంగా ఉపయోగించվում ఉన్నాయి. ఈ క్రషర్ రకాలు అధిక తగ్గింపు నిష్పత్తులను అందిస్తాయి మరియు 10 మిమీ వంటి చిన్న పరిమాణాలలో సమానమైన అవుట్పుట్ను ఉత్పత్తి చేయగలవు.
2. రోల్ వ్యాసం మరియు వెడల్పు
- పెద్ద రోల్ వ్యాసం మరియు వెడల్పుదిగ్భ్రాంతి సృష్టించని పీడన ముక్కలు (ఉదాహరణకు, 1000–1600 మిమీ) మరియు విస్తృత ముక్కలు (ఉదాహరణకు, 600–1600 మిమీ) ఉన్న డబ్బుల్-రూల్ క్రషర్లు ఎక్కువ సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించగలవు. ముక్కలపై పెద్ద సంతులు కృత్తి సామర్థ్యం మరియు పార్శ్వంలో పెరుగుదలను మెరుగుపరుస్తాయి.
3. రోల్ పరిధి వేచి
- సర్దుబాటుకు అనుగుణమైన రోల్ వేగాలుఒక అధిక రోల్ వేగం (కానీ పదార్థం యొక్క ఫ్రాక్చర్ థ్రెషోల్డ్ లోపల) ఆకాంక్షిత throughput ను నిర్ధారిస్తుంది మరియు మంచి గ్రానులారిటీని సాధిస్తుంది. సాధారణ కొలత వేగాలు 1.2 నుండి 2.5 మీటర్లు ప్రతి సెకను మధ్య ఉంటాయి.
4. క్రషింగ్ దంతాలు లేదా విభాగాలు
- అర్హమైన దంత రూపకల్పనచిన్న అవుట్పుట్ పరిమాణాలను సాధించడానికి, ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన రోల్ మౌళ్లు, లేదా పాతికన పద్ధతులలో, కోకను సమర్థవంతంగా ఇడీకుతాయి. కొట్టే దంతాల జ్యామితిని పెద్ద ముక్కలను సమాన భాగాలు అయిన 10 మిమీ లేదా అంతకన్నా తక్కువగా కమ్యూన్ చేయడానికి ఆప్టిమైజ్ చేయబడాలి.
5. ఇంజన్ పవర్
- ముగింపు డ్రైవ్ శక్తిక్రషర్లను 1200 TPH వద్ద తొక్కేందుకు కావలసిన టార్క్ను అందించడానికి సరైన రేటింగ్ ఉన్న మోటార్లతో vybhr మట్టారు. పెద్ద సామర్థ్యం మరియు ప్రాముఖ్యమైన పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి, క్రషర్ రకం మరియు ఇతర ఫాక్టర్లపై ఆధారపడి, సాధారణంగా 200–600 kW లేదా దాని పై ఉన్న మోటార్ పరిమాణాలను ఉపయోగిస్తారు.
6. ఆహార పరిమాణ నిర్వహణ
- ఫీడ్ పరిమాణం రూపకల్పనక్రషర్ వ్యవస్థలోకి పోసిన గరిష్ట కచ్చా煤 పరిమాణాలను (ఉదాహరణకు, 1200 మిమీ లేదా అంతకంటే పెద్దవి) నిర్వహించగలిగి ఉండాలి. కీడు భాగాలను మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగు పరుచుటకు ముందు-స్క్రీనింగ్ అవసరమవుతుంది.
7. తగ్గింపు నిష్పత్తి
- అధిక తగ్గింపు నిష్పత్తి, సామర్థ్యం కోల్పోకుండాక్రషర్ పెద్ద చొప్పున మటీరియల్ను 10 మిమీ పరిమాణానికి మార్చడానికి అవసరమైన తగ్గింపు పెట్టుబడిని చేరుకోవాలి, throughputని నిర్వహించేటప్పుడు. కొన్ని అనువర్తనాల కోసం 8:1 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ తగ్గింపు నిష్పత్తి అవసరం కావచ్చు.
8. అధునాతన హైడ్రాలిక్ లేదా యాంత్రిక సర్దుబాట్లు
- ఊటీ సర్దుబాటు విధానంఒక సమర్థవంతమైన గ్యాప్ సర్దుబాటు వ్యవస్థ, వ্হైవ్ ఆప్ త్రాజర్స్ వంటి, కరుగుతున్న అంశాలపై దోషం ఉన్నప్పటికీ, అవుట్పుట్ పరిమాణం 10 మిమీ స్థిరంగా ఉండటానికి గుర్తించి పని చేస్తుంది.
9. ధారణ مقاومت
- ఒక్కటే స్థాయిలో నిర్మాణం素材రోల్స్ లేదా యుస్తీ హామర్స్, అలాగే లైనర్లు, స్థిరంగా ఉపయోగించడానికి మరియు ఆకర్షణీయమైన కొరుకునే అంగరాలతో నిర్వహించేందుకు మాంగనీస్ ఉక్కు లేదా టంగ్స్టెన్ కార్బైడ్ వంటింపై మాస్ రివ్వులు లేకటదు పహిలదారు పదార్థాల నుంచి తయారవ్వాలి.
10. సమర్థవంతమైన నిర్వహణ మరియు విడుదల వ్యవస్థలు
- విడుదల సామర్థ్యంఒక బాగా రూపొంది ఉన్న విడుదల యాంత్రికం కరువు పేరిగిన కోల్ను క్షిస్థానంలో అడ్డుకునేలా కాకుండా కుడివైపు తిరుగుతూ ఉచితంగా కదలాడుతుందనే విషయం నిర్ధారిస్తుంది, ఇది వ్యవస్థకు 1200 TPH నకు ఉన్నత తీపిని నిలబెట్టుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.
11. మద్దతు మౌలిక సదుపాయాలు
- మంచి ఆహార ప్రత్యుత్పత్తి వ్యవస్థవాయిరేటింగ్ ఫీడర్లు లేదా ఏప్రాన్ ఫీడర్లను క్రషర్కి స్థిరమైన మరియు సార్వత్రిక ముడి ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించేందుకు ఉపయోగిస్తారు.
- యోచనాత్మక ఏర్పాటు డిజైన్సరైన ప్రదేశం మరియు వీనుల యొక్క లోడ్, క్రషింగ్, విడుదల మరియు మూడవ ఆచరణలను నిర్వహించడానికి సరియైన ఏర్పాటు.
చర్యల కోసం ప్రధాన క్షేత్రాలు:
- నీరు మరియు కోలా లక్షణాలుతేమ ప్రమాణం మరియు కఠినత (కోల్ HGI — హార్డ్గ్రోవ్ గ్రైన్డబిలిటీ సూచిక) క్రమశిక్షణను ప్రభావితం చేస్తాయి. క్రషర్ రకం మరియు సెట్టింగ్లను సరైనంగా ఎంచుకోవడం ప్రత్యేక ఆహారాన్ని అనుకూలించాలి.
- ధూళితో అడ్డుకు వచ్చే వ్యవస్థలుఈ Coal పరిమాణాన్ని నిర్వహించడం కోసం పర్యావరణ నియమాలను పాటిస్తూ మరియు కార్యకలాపాల భద్రతను మెరుగుపర్చడానికి నీటి స్ప్రేలు లేదా ఇక్కట్ల వంటి తగిన దుమ్ము నియంత్రణ చర్యలు అవసరమవుతాయి.
ఈ స్పెసిఫికేషన్లు పాటించబడుతున్నాయనేది నిర్ధారించడం ద్వారా, కోల్ క్రషర్స్ 10 మిమీ స్థిర సైజ్లో 1200 టీపీఎచ్ సామర్థ్యాన్ని సమర్థవంతంగా అందించగలవు. నిరంతర పర్యవేక్షణ మరియు నిర్వహణ కూడా కాలానుకూలంగా ప్రదర్శనను కాపాడటానికి విముఖమైనవి.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
షాంఘై జెనిత్ మైనరల్ కో., లిమిటెడ్ చైనా లో క్రషింగ్ మరియు గ్రైన్డింగ్ పరికరాల లో ప్రముఖ తయారీదారు. మైనింగ్ యంత్రాల పరిశ్రమలో 30 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవంతో, జెనిత్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా వినియోగదారులకు అధిక गुणवत्ता గల క్రషర్లు, మిల్స్, మట్టి తయారీ యంత్రాలు మరియు ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ Equipment ని అందించడంలో బలమైన ప్రతిష్టను నిర్మించింది.
చైనాలోని షాంఘైలో ప్రధాన కార్యాలయం కలిగిన జె నిత్, పరిశోధన, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు మరియు సేవలను సమగ్రంగా మిళిత చేస్తూ, భాగాలు, గనులు మరియు ఖనిజ ముదురు పరిశ్రమలకు సమగ్ర పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. దీని పరికరాలు మెటల్లోర్జీ, నిర్మాణం, రసాయన ఇంజనీరింగ్ మరియు పర్యావరణ రక్షణలో విస్తృతంగా ఉపయోగపడుతాయి.
నవోద్భవానికి మరియు కస్టమర్ సంతృప్తికి ప్రధాన సంప్రదాయంగా, షాన్ఘై జెనిత్ ప్రత్యేక ఉత్పత్తి మరియు ఆకుపచ్చ ఉత్పత్తిలో పురోగతిని కొనసాగిస్తోంది, క్లయింట్లను సమర్ధవంతమైన మరియు స్థిరమైన కార్యకలాపాలను సాధించడానికి సహాయపడే నమ్మకమైన పరికరాలు మరియు సమగ్ర తర్వాత విక్రయ సేవలను అందిస్తోంది.
వెబ్సైట్:దయచేసి మీరు అనువదించాలనుకునే కంటెంట్ను అందించండి, నేను కావలసిన విధంగా అనువదించగలను. మీరు ఇచ్చిన లింక్ను స్వీకరించలేను.
ఇమెయిల్:info@chinagrindingmill.net
వాట్సాప్:+8613661969651
