Στον τομέα της επεξεργασίας μετάλλων, της κατασκευής και της παραγωγής αδρανών υλικών, τόσο οι κρουστές (κονίκες) όσο και οι κρουστικές (σφυροκόπησης) μηχανές παίζουν κρίσιμο ρόλο στη μείωση του μεγέθους των πρώτων υλών. Ωστόσο, αυτοί οι δύο τύποι κρουστών διαθέτουν διακριτά χαρακτηριστικά όσον αφορά τις αρχές λειτουργίας, τις δομικές σχεδιάσεις, τις επιδόσεις και το πεδίο εφαρμογής. Η κατανόηση αυτών των διαφορών είναι ουσιώδης για τις βιομηχανίες προκειμένου να λάβουν ενημερωμένες αποφάσεις κατά την επιλογή του πιο κατάλληλου εξοπλισμού για τις συγκεκριμένες ανάγκες τους. Αυτό το άρθρο θα διεξάγει μια διεξοδική σύγκριση μεταξύ των κρουστών (κονίκων) και των κρουστικών (σφυρό) μηχανών από πολλαπλές πτυχές, παρέχοντας μια λεπτομερή αναφορά για επαγγελματίες σε σχετικούς τομείς.
Οι κώνικοι θραυστές λειτουργούν με την αρχή της συμπίεσης. Το βασικό συστατικό ενός κώνικου θραυστή είναι ο θραυστικός θάλαμος, ο οποίος αποτελείται από ένα μανδύα (το εσωτερικό, κινούμενο μέρος) και μια κοίλη επιφάνεια (το εξωτερικό, σταθερό μέρος). Ο μανδύας περιστρέφεται μέσα στην κοίλη επιφάνεια, κινούμενος από έναν εξογκωτό άξονα. Όταν ο μανδύας πλησιάζει στην κοίλη επιφάνεια, ασκεί δυνάμεις υψηλής πίεσης στα υλικά που τροφοδοτούνται στον θραυστικό θάλαμο. Αυτές οι συμπιεστικές δυνάμεις προκαλούν την θραύση των υλικών κατά μήκος των ασθενέστερων σημείων τους, μειώνοντας σταδιακά το μέγεθός τους. Καθώς ο μανδύας απομακρύνεται κατά τη διάρκεια της ανακούφισης, τα θρυμματισμένα υλικά πέφτουν προς τα κάτω λόγω της βαρύτητας, και νέα υλικά εισάγονται στον θάλαμο. Αυτή η συνεχής κυκλική διαδικασία επιτρέπει στον κώνικο θραυστή να επιτυγχάνει σχετικά ομοιόμορφη μείωση μεγέθους σωματιδίων.
Οι θρυμματιστές με σφυριά, από την άλλη πλευρά, λειτουργούν με βάση την αρχή της κρούσης. Μέσα στον θρυμματιστή με σφυριά, υπάρχει ένας ρότορας υψηλής ταχύτητας που είναι εξοπλισμένος με αρκετά σφυριά. Όταν τα υλικά εισέρχονται στην καμπίνα θραύσης, πλήττονται αμέσως από τα γρήγορα περιστρεφόμενα σφυριά με υψηλή ταχύτητα. Η έντονη δύναμη κρούσης θρυμματίζει τα υλικά, και τα θρυμματισμένα κομμάτια στη συνέχεια εκσφενδονίζονται κατά των πλεγμάτων κρούσης ή των πλακών θραύσης που είναι εγκατεστημένες μέσα στην καμπίνα, μειώνοντας περαιτέρω το μέγεθός τους. Επιπλέον, τα υλικά μπορεί επίσης να συγκρούονται μεταξύ τους κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θραύσης, ενισχύοντας το αποτέλεσμα θραύσης. Η αρχή λειτουργίας που βασίζεται στην κρούση των θρυμματιστών με σφυριά επιτρέπει έναν υψηλό λόγο μείωσης σε μια διαδικασία θραύσης μίας μόνο φάσης.
Η δομή ενός θρυμματιστή κώνου είναι σχετικά πολύπλοκη και ανθεκτική. Το κύριο πλαίσιο λειτουργεί ως θεμέλιο, παρέχοντας σταθερή υποστήριξη για όλα τα εσωτερικά εξαρτήματα. Ο θρυμματιστικός θάλαμος, με το κωνικό του σχήμα, έχει σχεδιαστεί ώστε να μειώνει σταδιακά το διάστημα μεταξύ του μανδύα και του κοίλου από πάνω προς τα κάτω, διευκολύνοντας την σταδιακή θρυμματιστική διαδικασία των υλικών. Η εκκεντρική συναρμολόγηση, που κινεί την κυκλική κίνηση του μανδύα, είναι προσε carefully σχεδιασμένη για να εξασφαλίζει ομαλή και ακριβή λειτουργία. Επιπλέον, οι θρυμματιστές κώνου είναι συχνά εξοπλισμένοι με ένα σύστημα λίπανσης για να μειώνουν την τριβή μεταξύ των κινούμενων μερών, και ορισμένα προηγμένα μοντέλα μπορούν επίσης να διαθέτουν σύστημα υδραυλικής ρύθμισης για τη ρύθμιση της κλειστής πλευράς, επιτρέποντας στους χειριστές να ελέγχουν το τελικό μέγεθος του προϊόντος πιο ακριβώς.
Οι θρυμματιστές με σφύρες έχουν απλότερη δομή σε σύγκριση με τους θρυμματιστές κώνου. Τα κύρια εξαρτήματα περιλαμβάνουν τον ρότορα, τις σφύρες, τις πλάκες πρόσκρουσης και την κατοικία της θρυμματιστικής κάμερας. Ο ρότορας είναι το κύριο περιστρεφόμενο μέρος, και οι σφύρες είναι είτε σταθερές είτε ανηρτημένες σε αυτόν. Οι πλάκες πρόσκρουσης εγκαθίστανται στην εσωτερική πλευρά της κατοικίας της θρυμματιστικής κάμερας. Όταν ο ρότορας περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα, οι σφύρες κουνιούνται προς τα έξω υπό την επίδραση της φυγόκεντρης δύναμης. Η απλή δομή των θρυμματιστών με σφύρες τους καθιστά σχετικά εύκολους στην εγκατάσταση, τη συντήρηση και την επισκευή. Ωστόσο, λόγω της λειτουργίας υψηλής ταχύτητας πρόσκρουσης, οι σφύρες και οι πλάκες πρόσκρουσης είναι επιρρεπείς σε φθορά και χρειάζεται να αντικαθίστανται τακτικά.
Οι κώνικοι θραυστήρες είναι γνωστοί για την παραγωγή σωματιδίων με σχετικά ομοιογενές μέγεθος και κυβικού σχήματος. Η συνεχής διαδικασία συμπίεσης στην κωνική θρυαλλοποιητική καμπίνα οδηγεί σε μια πιο ελεγχόμενη κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Αυτή η χαρακτηριστική ιδιότητα έχει μεγάλη αξία σε εφαρμογές όπως η παραγωγή υψηλής ποιότητας αθροισμάτων για την κατασκευή σκυροδέματος. Τα κυβικού σχήματος αθροίσματα μπορούν να βελτιώσουν το διασυνδετικό αποτέλεσμα στο σκυρόδεμα, ενισχύοντας τη δύναμή του και τη διάρκεια ζωής του. Στην κατασκευή δρόμων, το ομοιόμορφο μέγεθος και σχήμα των θρυμματισμένων αθροισμάτων από κώνους συμβάλλει επίσης στη σταθερότητα και την ομαλότητα της επιφάνειας του δρόμου.
Οι θραυστήρες με σφυρί παράγουν συνήθως σωματίδια με πιο ακανόνιστο σχήμα και ευρύτερο εύρος μεγέθους σωματιδίων. Η έντονη πρόσκρουση και η διαδικασία θραύσης με πολλαπλές συγκρούσεις μπορεί να αποδώσει μια σημαντική ποσότητα λεπτών και νιφάδων σωματιδίων. Ενώ αυτό μπορεί να μην είναι ιδανικό για εφαρμογές που απαιτούν σχήματα σωματιδίων υψηλής ακρίβειας, σε ορισμένες περιπτώσεις, όπως η παραγωγή βασικών υλικών για δρόμους ή η προκαταρκτική επεξεργασία υλικών για περαιτέρω άλεσμα, τα σωματίδια με ακανόνιστο σχήμα από τους θραυστήρες με σφυρί μπορούν να είναι αποδεκτά.
Η δυνατότητα θραύσης των κωνικών θραυστήρων ποικίλλει ανάλογα με το μοντέλο και τον τύπο. Γενικά, σε δευτερεύοντες και τριτεύοντες σταθμούς θραύσης, οι κωνικοί θραυστήρες μπορούν να επιτύχουν σχετικά υψηλή ροή παραγωγής. Για παράδειγμα, ένας μέτριος υδραυλικός κωνικός θραυστήρας μπορεί να επεξεργαστεί 100 – 300 τόνους υλικών ανά ώρα. Ωστόσο, σε σύγκριση με τους θραυστήρες σφυριών σε κάποιες εφαρμογές πρωτογενούς θραύσης, η αρχική τους ικανότητα θραύσης για μεγάλα υλικά μπορεί να είναι σχετικά χαμηλότερη.
Οι κρουστές σφύρες είναι συχνά σχεδιασμένες για υψηλή χωρητικότητα πρωτογενούς θραύσης. Η αρχή λειτουργίας τους, η οποία βασίζεται σε υψηλή ταχύτητα κρούσης, τους επιτρέπει να διαχειρίζονται αποτελεσματικά μεγάλου μεγέθους υλικά. Μια μεγάλης κλίμακας κρουστή σφύρα μπορεί να έχει χωρητικότητα θραύσης αρκετών εκατοντάδων τόνων ανά ώρα, καθιστώντας τις κατάλληλες για γρήγορη μείωση του μεγέθους μεγάλων όγκων ακατέργαστων υλικών στην αρχική φάση της διαδικασίας θραύσης.
Οι κώνικοι θρυμματιστές προσφέρουν συνήθως έναν μέτριο έως υψηλό λόγο θρυμματισμού. Στους τυπικούς κώνικους θρυμματιστές που χρησιμοποιούνται για δευτερεύον θρυμματισμό, ο λόγος θρυμματισμού μπορεί να κυμαίνεται από 3:1 έως 6:1, ενώ οι κοντοί κώνικοι θρυμματιστές για τριτεύον θρυμματισμό μπορούν να επιτύχουν υψηλότερους λόγους, μερικές φορές έως 8:1 ή και περισσότερο. Η διαδικασία θρυμματισμού πολλαπλών σταδίων στους κώνικους θρυμματιστές επιτρέπει μια σταδιακή μείωση του μεγέθους του υλικού, εξασφαλίζοντας έναν σχετικά σταθερό και ελεγχόμενο λόγο θρυμματισμού.
Οι θρυμματιστές με σφυριά είναι ικανοί να επιτύχουν πολύ υψηλό λόγο θρυμματισμού σε μία μόνο λειτουργία. Σε ορισμένες περιπτώσεις, ο λόγος θρυμματισμού των θρυμματιστών με σφυριά μπορεί να φτάσει έως και 10:1 ή ακόμα και υψηλότερα. Αυτός ο υψηλός λόγος θρυμματισμού τους καθιστά ιδιαίτερα αποδοτικούς για τη γρήγορη μείωση μεγάλων υλικών σε μικρότερα σωματίδια, μειώνοντας την ανάγκη για πολλαπλά στάδια θρυμματισμού σε ορισμένες εφαρμογές.
Κροκοδείος Θραυστήρας
1. Βιομηχανία Εξόρυξης
Στην βιομηχανία εξόρυξης, οι κώνες θραυστήρες χρησιμοποιούνται ευρέως σε δευτερεύοντες και τριτεύοντες σταθμούς θραύσης. Μετά την πρωτογενή θραύση του μεταλλεύματος από θραυστήρες με τρόμπα ή με γυροσκοπικό μηχάνημα, οι κώνες θραυστήρες χρησιμοποιούνται για να μειώσουν περαιτέρω το μέγεθος των σωματιδίων του μεταλλεύματος σε επίπεδο κατάλληλο για τις επόμενες διαδικασίες άλεσης και διαχωρισμού μετάλλων. Για παράδειγμα, στην εξόρυξη χαλκού, οι κώνες θραυστήρες μπορούν να θρυμματίσουν το πρωτογενώς θρυμματισμένο μεταλλευμάτων χαλκού σε μικρότερα κομμάτια, διευκολύνοντας την εξαγωγή των μεταλλευμάτων χαλκού στις επόμενες διαδικασίες φυγοκέντρησης ή διαλύσεως.
2. Συγκεντρωτική Παραγωγή
Στην παραγωγή αθροισμάτων για κατασκευές, οι κρουστικοί θραυστήρες κώνου παίζουν ζωτικό ρόλο στην παραγωγή υψηλής ποιότητας αθροισμάτων. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλοι για εφαρμογές όπου υπάρχουν αυστηρές απαιτήσεις για το μέγεθος και το σχήμα των αθροισμάτων, όπως στην παραγωγή σκυροδέματος για ψηλά κτίρια και γέφυρες. Τα κυβικά αθροίσματα που παράγονται από κρουστικούς θραυστήρες κώνου μπορούν να βελτιώσουν την εργασία και την αντοχή του σκυροδέματος, εξασφαλίζοντας την ποιότητα και την ασφάλεια των κατασκευαστικών έργων.
3. Βιομηχανία Λατομείων
Στις λατομεία, οι κώνικες θρυμματιστές χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία διαφόρων τύπων πετρωμάτων, όπως ασβεστόλιθος, γρανίτης και μάρμαρο. Μπορούν να παράγουν αδρανή με διαφορετικά μεγέθη σύμφωνα με τις απαιτήσεις της αγοράς, παρέχοντας υλικά για την κατασκευή δρόμων, κτιρίων και άλλων υποδομών.
Σφυροκόπος
1. Βιομηχανία Εξόρυξης
Στη βιομηχανία εξόρυξης, οι θρυμματιστές με σφυριά χρησιμοποιούνται κυρίως για την πρωτογενή θραύση σχετικά μαλακών ή μέτρια σκληρών μεταλλευμάτων. Για παράδειγμα, σε ορυχεία άνθρακα, οι θρυμματιστές με σφυριά μπορούν να θρυμματίσουν αποτελεσματικά μεγάλες μάζες άνθρακα σε μικρότερα μεγέθη για μεταφορά και περαιτέρω επεξεργασία. Ωστόσο, για εξαιρετικά σκληρά μεταλλεύματα, η φθορά στα σφυριά και σε άλλα εξαρτήματα των θρυμματιστών με σφυριά μπορεί να είναι πολύ σοβαρή, περιορίζοντας την εφαρμογή τους.
2. Βιομηχανία Ανακύκλωσης
Οι θραυστήρες με σφυριά είναι ιδιαίτερα κατάλληλοι για τη βιομηχανία ανακύκλωσης. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την θραύση αποβλήτων κατασκευών και κατεδαφίσεων, όπως σκυρόδεμα, τούβλα και άσφαλτος, σε αναστρέψιμες ακατέργαστες ύλες. Η υψηλής ενέργειας θραυστική δράση των θραυστήρων με σφυριά μπορεί να διασπάσει αποτελεσματικά αυτά τα απορρίμματα, και οι παραγόμενες ανακυκλωμένες ακατέργαστες ύλες μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες κατασκευαστικές εφαρμογές, συμβάλλοντας στην περιβαλλοντική προστασία και την εξοικονόμηση πόρων.
3. Ελαφριά Βιομηχανία και Χημική Βιομηχανία
Στη ελαφριά βιομηχανία και τη χημική βιομηχανία, οι θρυμματιστές σφυριών χρησιμοποιούνται συχνά για να θρυμματίσουν πρώτες ύλες με σχετικά χαμηλή σκληρότητα, όπως το γύψο, τη σκλήθρα που χρησιμοποιείται στην παραγωγή τσιμέντου – σχετικών χημικών, και κάποια οργανικά υλικά. Η απλή τους δομή και η υψηλή απόδοση θρυμματισμού τους καθιστούν μια πρακτική επιλογή για αυτές τις βιομηχανίες.
Οι κώνοι θραυστήρων, ειδικά οι προηγμένοι υδραυλικοί κώνιοι θραυστήρες, γενικά απαιτούν μια υψηλότερη αρχική επένδυση. Η σύνθετη δομή, η διαδικασία παραγωγής υψηλής ακρίβειας και τα προηγμένα συστήματα ελέγχου συμβάλλουν στο σχετικά υψηλό κόστος. Για παράδειγμα, ένας μεσαίου μεγέθους υδραυλικός κώνος θραυστήρας μπορεί να κοστίσει εκατοντάδες χιλιάδες δολάρια, κάτι που μπορεί να αποτελεί σημαντικό οικονομικό βάρος για ορισμένες μικρές επιχειρήσεις ή έργα εκκίνησης.
Οι θραυστήρες με σφυριά συνήθως έχουν χαμηλότερη αρχική επένδυση λόγω της απλούστερης δομής και διαδικασίας κατασκευής τους. Ένας τυπικός θραυστήρας με σφυρί μπορεί να αγοραστεί σε σχετικά προσιτή τιμή, καθιστώντας τους πιο προσιτούς για τις μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις με περιορισμένο κεφάλαιο.
Οι κρουστικοί μύλοι κώνου είναι σχετικά ενεργειακά αποδοτικοί στις δευτερογενείς και τριτογενείς φάσεις θρυμματισμού. Η συνεχής διαδικασία συμπίεσης και ο βελτιστοποιημένος σχεδιασμός της θρυμματιστικής θαλάμης τους επιτρέπουν να χρησιμοποιούν την ενέργεια πιο αποτελεσματικά. Σε μέσο όρο, ένας κρουστικός μύλος κώνου μπορεί να καταναλώνει 1 – 3 kWh ηλεκτρικής ενέργειας ανά τόνο υλικού που θρυμματίζεται, ανάλογα με το συγκεκριμένο μοντέλο και τις συνθήκες λειτουργίας.
Οι θρυμματιστές με σφυριά, λόγω της υψηλής ταχύτητας περιστροφής του ρότορα και της έντονης διαδικασίας θρυμματισμού που βασίζεται σε κρούσεις, καταναλώνουν γενικά περισσότερη ενέργεια. Η ενέργεια δεν χρησιμοποιείται μόνο για την θρυμματισμό των υλικών, αλλά και για να ξεπεραστεί η αντίσταση που προκαλείται από την υψηλή ταχύτητα περιστροφής και την κρούση. Η κατανάλωση ενέργειας των θρυμματιστών με σφυριά μπορεί να φτάσει τα 3 – 5 kWh ανά τόνο θρυμματισμένων υλικών, με αποτέλεσμα υψηλότερο κόστος λειτουργίας μακροπρόθεσμα.
Τα κύρια συστατικά των κώνων θραυστήρων που υπόκεινται σε φθορά είναι το μανδύα και η κοιλότητα. Αν και αυτά τα μέρη χρειάζονται περιοδική αντικατάσταση, η διαδικασία αντικατάστασης είναι σχετικά περίπλοκή και απαιτεί επαγγελματικές δεξιότητες. Το κόστος αντικατάστασης του μανδύα και της κοιλότητας μπορεί να είναι σχετικά υψηλό, ειδικά για υλικά υψηλής ποιότητας ανθεκτικά στη φθορά. Επιπλέον, το σύστημα λιπανσης και άλλα συστατικά των κώνων θραυστήρων χρειάζονται επίσης τακτική επιθεώρηση και συντήρηση, αυξάνοντας το συνολικό κόστος συντήρησης.
Οι σφύρες και οι πλάκες πρόσκρουσης των θρυμματιστών σφήνας είναι τα κύρια μέρη φθοράς. Αυτά τα μέρη είναι πιο επιρρεπή σε φθορά λόγω της λειτουργίας υψηλής ταχύτητας και χρειάζονται πιο συχνή αντικατάσταση. Αν και το κόστος αντικατάστασης των σφύρων και των πλακών πρόσκρουσης μπορεί να είναι σχετικά χαμηλό, οι συχνές απαιτήσεις αντικατάστασης μπορεί επίσης να οδηγήσουν σε σημαντική αύξηση των κόστων συντήρησης με την πάροδο του χρόνου. Επιπλέον, η λειτουργία υψηλής ταχύτητας των θρυμματιστών σφήνας μπορεί επίσης να προκαλέσει φθορά σε άλλα εξαρτήματα πιο γρήγορα, αυξάνοντας περαιτέρω το φόρτο και το κόστος συντήρησης.
Οι θρυμματιστές κώνου παράγουν σχετικά λιγότερη σκόνη κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Το κλειστό θρυμματιστικό θάλαμο και η συνεχής διαδικασία συμπίεσης δημιουργούν ένα πιο ελεγχόμενο περιβάλλον, μειώνοντας την ποσότητα σκόνης που απελευθερώνεται στον αέρα. Ωστόσο, σκόνη μπορεί να παραχθεί κατά τη διάρκεια των διαδικασιών τροφοδοσίας και εκκένωσης. Για να αντιμετωπιστεί αυτό το ζήτημα, οι θρυμματιστές κώνου μπορούν να εξοπλιστούν με συστήματα συλλογής σκόνης, όπως καπάκια σκόνης και φίλτρα τσαντών, για να συλλάβουν και να αφαιρέσουν αποτελεσματικά τα σωματίδια σκόνης.
Οι θρυμματιστές με σφυρί έχουν την τάση να παράγουν περισσότερη σκόνη λόγω της υψηλής ταχύτητας πρόσκρουσης και της διαδικασίας θρυμματισμού με πολλαπλές συγκρούσεις. Η έντονη πρόσκρουση μπορεί να προκαλέσει την εκτίναξη λεπτών σωματιδίων στον αέρα, και η κίνηση των υλικών μέσα στη θρυμματιστική καμπίνα αυξάνει επίσης την πιθανότητα παραγωγής σκόνης. Για να μετριαστεί η ρύπανση από σκόνη, οι θρυμματιστές με σφυρί συχνά απαιτούν πιο ολοκληρωμένα μέτρα καταστολής σκόνης, όπως συστήματα ψεκασμού νερού, καλύμματα συλλογής σκόνης και ισχυρά συστήματα αερισμού.
Οι κώνες θραυστήρες παράγουν σχετικά χαμηλότερα επίπεδα θορύβου κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Η ομαλή και συνεχής κωνική κίνηση του μανδυλίου έχει ως αποτέλεσμα μια πιο σταθερή και λιγότερο θ noisy λειτουργία. Ο θόρυβος που παράγεται από τους κώνες θραυστήρες είναι συνήθως στο εύρος των 80 – 90 ντεσιμπέλ, το οποίο μπορεί να διαχειριστεί με τυπικά μέτρα μείωσης θορύβου, όπως η εγκατάσταση ηχομονωτικών θαλάμων.
Οι θρυμματιστές με σφυριά παράγουν σχετικά υψηλά επίπεδα θορύβου λόγω της ταχύτητας περιστροφής του ρότορα και της πρόσκρουσης των σφυριών στα υλικά. Το επίπεδο θορύβου των θρυμματιστών με σφυριά μπορεί να φτάσει έως και 100 ντεσιμπέλ ή και υψηλότερα, θέτοντας μεγαλύτερη απειλή για το εργασιακό περιβάλλον και την υγεία των χειριστών. Ειδικά μέτρα μείωσης του θορύβου, όπως η χρήση βάσεων με απορρόφηση κραδασμών, υλικών που απορροφούν ήχους και πλήρως κλειστών κατασκευών, απαιτούνται συχνά για τη μείωση της ηχορρύπανσης.
Οι κώνικοι θραυστήρες και οι θραυστήρες με σφυριά έχουν τα δικά τους μοναδικά χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα εφαρμογής. Οι κώνικοι θραυστήρες είναι κατάλληλοι για εφαρμογές που απαιτούν προϊόντα υψηλής ποιότητας και ομοιόμορφου μεγέθους, ειδικά σε δευτερεύουσες και τριτεύουσες φάσεις θραύσης στις βιομηχανίες εξόρυξης και κατασκευών. Οι θραυστήρες με σφυριά, από την άλλη πλευρά, είναι πιο κατάλληλοι για πρωτογενή θραύση σχετικώς μαλακών υλικών και ανακυκλωτικές εφαρμογές λόγω της υψηλής αναλογίας θραύσης και της απλής δομής τους. Όταν επιλέγουν μεταξύ των δύο, οι βιομηχανίες πρέπει να εξετάσουν συνολικά παράγοντες όπως τα χαρακτηριστικά του υλικού, τις απαιτήσεις παραγωγής, το λειτουργικό κόστος και τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις, προκειμένου να επιλέξουν τον πιο κατάλληλο εξοπλισμό θραύσης, ώστε να επιτευχθούν τα καλύτερα οικονομικά και κοινωνικά οφέλη.
