Mineral боловсруулах, барилга, ба агрегат үйлдвэрлэлийн салбарт конус бутлуур болон төрхт бутлуур нь түүхий эдийг жижиглэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Гэвч эдгээр хоёр төрлийн бутлуур нь ажиллах зарчим, бүтцийн дизайн, гүйцэтгэл чадвар, хэрэглээний хүрээ зэрэг онцгой шинж чанаруудтай. Эдгээр ялгаа нь үйлдвэрлэлийн салбаруудын тодорхой хэрэгцээнд хамгийн тохиромжтой тоног төхөөрөмжийг сонгоход мэдээлэлтэй шийдвэр гаргахад зайлшгүй шаардлагатай. Энэ article нь конус бутлуур болон төрхт бутлуур хоорондын иж бүрдэлтэй харьцуулалтыг олон чухал талуудаас хийж, холбогдох салбарт мэргэжлийн хүмүүст дэлгэрэнгүй лавлагаа өгөх болно.
Конус бутлуур нь шахалтын зарчим дээр ажилладаг. Конус бутлуураас гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь бутлах танк бөгөөд энэ нь өөрийгөө хөдөлгөдөг доторх хэсэг (мантийн) болон гадаад, тогтмол хэсэг (конкэв) гэсэн хоёр хэсгээс бүрддэг. Мантийн конкэв дотор эргэлдэж, эксцентрик голоор хөдөлж байна. Мантийн конкэв рүү ойртох үед, энэ нь бутлагч танк руу ирсэн материалыг өндөр даралтын хүчээр үйлчилдэг. Эдгээр шахалтын хүч нь материалыг хамгийн сул цэгүүдээр нь бутлаж, аажмаар хэмжээг нь бууруулдаг. Мантийн чөлөөлөх хөдөлгөөнд алслхийн явагдах үед, бутлагдсан материалууд газар доош унадаг бөгөөд шинэ материалууд танк руу оруулдаг. Энэ тасралтгүй тойрог үйл явц нь конус бутлууранд харьцангуй ижил хэмжээтэй ширхэгийн хэмжээ бууруулах боломжийг олгодог.
Бухагч бутлуурууд нь нөлөөллийн бутлалтын зарчимд үндэслэн ажилладаг. Бухагч бутлуур дотор хэд хэдэн буу байрлуулсан өндөр хурдтай эргэлдэгч ротортой. Материалууд бутлалтын танхимд ороход тэдгээрийг хурдтай эргэлдэж байгаа бууны цохилтоор даруй цохиж байдаг. Чанга цохилтын хүч нь материалуудыг хагалж, хагарсан хэсгүүдийг танхимын дотор байрлуулсан нөлөөний хавтангууд эсвэл бутлагч хавтангууд руу нэвтрүүлж, хэмжээний бууралт хийдэг. Түүнчлэн, бутлалтын явцад материалууд хоорондоо мөргөлдөж, бутлалтын нөлөөллийг нэмэгдүүлж болох юм. Бухагч бутлууруудын нөлөөлөлд суурилсан ажиллах зарчим нь нэг үе шаттай бутлалтад өндөр хорогдолтой харьцааг хангах боломжийг олгодог.
Конусан бутлуурын бүтэц харьцангуй төвөгтэй бөгөөд бат бөх байдаг. Гол хүрээ нь үндэс суурь болж, дотоод бүрэлдхүүнүүдийн бат бөх дэмжлэгийг хангадаг. Конусан хэлбэртэй хэрчих танхим нь дээдээс доошоо мантийн ба хурц дотор хамгаалалтын хоорондох зайг аажмаар багасгахаар төлөвлөгдсөн бөгөөд энэ нь материалыг үе шаттайгаар бутлах боломжийг олгодог. Мантыг эргүүлэх хөдөлгөөнд оруулах эксцентрич ассамблей нь зөөврийн ажиллагааг хангахын тулд маш анхааралтай боловсруулсан. Мөн конусан бутлуурууд ихэвчлэн хөдөлгөөнт хэсгүүдийн хоорондын friction-ийг багасгах зориулалттай смазка системтэй байдаг бөгөөд зарим дэвшилтэт загварууд нь хаалттай талын тохиргооны гидравлик тохируулгын системтэй байж, операторуудад эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээг илүү нарийн хянах боломжийг олгодог.
Толгой бутлуур нь конус бутлууртай харьцуулбал илүү энгийн бүтэцтэй. Гол бүрдүүлэгч хэсгүүд нь ротор, толгой, нөлөөллийн плита, болон бутлах камерын хайрцаг юм. Ротор нь гол эргэлдэгч хэсэг бөгөөд толгуур нь түүнд тогтмол эсвэл ээлжлэгддэг байдлаар бэхлэгдсэн байдаг. Нөлөөллийн плита нь бутлах камерын хайрцагны дотоод хананд тавигддаг. Ротор өндөр хурдтай эргэлдэх үед, толгой нь төвөөс зугтах хүчний үйлчлэлийг дагаж гадагш савлаж байна. Толгой бутлуур нь энгийн бүтэцтэй бөгөөд угсрах, засварлах, арчлахад харьцангуй амархан байдаг. Гэвч, өндөр хурдтай нөлөөллийн үйлдэлтэй үед, толгой ба нөлөөллийн плита нь элэгдэж, тогтмол сольж байх шаардлагатай.
Конус бутлуурын хувьд нэгэн төрлийн хэмжээтэй, куб хэлбэртэй хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг гэдгээрээ алдартай. Конус хэлбэрийн бутлах танхимд тасралтгүй шахалт хийх процесстэй холбоотойгоор хэсгүүдийн хэмжээний тархалт илүү хяналттай болно. Энэ онцлог нь бетоны үйлдвэрлэлийн өндөр чанартай агрегат үйлдвэрлэх зэрэг applications-д үнэлэгддэг. Куб хэлбэрийн агрегатууд бетон доторх холбогдох нөлөөг сайжруулж, түүний хүч чадал болон удаан эдэлгээний чанарыг нэмэгдүүлдэг. Замын барилгын үед, конусар бутлах агрегатуудын нэгэн төрлийн хэсгийн хэмжээ ба хэлбэр нь замын гадаргуугийн тогтвортой байдал болон тэгш байдлыг ч мөн дэмждэг.
Модон бутлуурууд ерөнхийдөө илүү бусад хэлбэртэй, тоосонцорын хэмжээний өргөн хүрээгтэй хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг. Чанга мөргөлдөх болон олон дахин мөргөлдөх бутлах процесс нь их хэмжээний тоосонцор болон хагарсан хэсгүүдийг үүсгэж болно. Энэ нь өндөр нарийвчлалтай тоосонцорын хэлбэр шаарддаг хэрэглээнд тохирохгүй байж болох ч, зарим тохиолдолд, замын суурь материалыг үйлдвэрлэх эсвэл цаашид нунтаглахад зориулсан материалыг урьдчилан боловсруулахад, модон бутлууруудаас гарах бусад хэлбэртэй тоосонцор нь одоо ч хүлээн зөвшөөрөгддөг байж болно.
Конус бутлуурын бутлах хүчин чадал нь загвар болон төрлөөс хамааран өөрчлөгддөг. Ерөнхийдөө хоёрдогч болон гуравдагч бутлах үе шатанд конус бутлуурын дамжуулалтын хэмжээ харьцангуй өндөр байж чаддаг. Жишээ нь, дунд зэргийн гидравлик конус бутлуур нь цагт 100 – 300 тонн материал боловсруулах боломжтой. Гэвч, зарим эхний бутлах хэрэглээнд алхны бутлуурын хувьд том хэмжээтэй материалын хувьд тэдний эхний бутлах хүчин чадал харьцангуй бага байж болох юм.
Х hammer бутлуурынууд ихэвчлэн өндөр хүчин чадалтай анхан шатны бутлахад зориулагддаг. Тэдний хурдтай, цохилтын үндсэн үйл ажиллагааны зарчим нь том хэмжээний материалыг үр ашигтайгаар боловсруулах боломжийг олгодог. Том хэмжээний hammer бутлуур нь цагт хэдэн зуун тоннын бутлах хүчин чадалтай байж болно, ингэснээр бутлах процессын анхан шатанд том хэмжээний түүхий эдийг хурдан хэмжээ бууруулахад тохиромжтой болгодог.
Конусан бутлуурынх Энэ нь ихэвчлэн бодлоготойгоос дунд хүртэлх бутлах харьцааг санал болгодог. Хоёрдогч бутлахад ашигладаг стандарт конусан бутлуурынх нь 3:1-ээс 6:1-ийн хоорондын бутлах харьцааг бий болгож чадна. Харин гуравдагч бутлахад зориулсан богино толгойтой конусан бутлуурынх нь илүү өндөр харьцааг хүрэх боломжтой бөгөөд заримдаа 8:1 эсвэл түүнээс ч их байж болно. Конусан бутлуурынх д олон шатлалт бутлах процесс нь материалын хэмжээг аажмаар бууруулах боломжийг олгож, харьцангуй тогтвортой, хянагддаг бутлах харьцааг хангадаг.
Х hammer бутлуур нь нэг шатлалт үйл ажиллагаанд маш өндөр бутлагчийн харьцааг авах боломжтой. Зарим тохиолдолд, х hammer бутлуур шигшүүрийн харьцаа 10:1 эсвэл түүнээс ч өндөрт хүрч чаддаг. Энэ өндөр бутлах харьцаа нь тэдгээрийг том хэмжээтэй материалыг бага хэмжээтэй микро хэсгүүд болгон хурдан бууруулахад өндөр үр ашигтай болгож, зарим хэрэглээнд олон шатлалт бутлалтын хэрэгцээг бууруулдаг.
Конусан бутлуур
1. Уул уурхайн салбар
Уул уурхайн салбарт, конус бутлуурууд хоёрдогч болон гуравдагч бутлах үеийн үед өргөнөөр хэрэглэгддэг. Хацарт бутлуур эсвэл конус бутлуур ашиглан хүдэрийг анхан шатны бутлахын дараа, конус бутлуурууд хүдэрийн жижиг хэсгүүдийг үргэлжлүүлэн жижигрүүлж, түүнийг дараагийн нунтаглах болон эрдсийг ялгах үйл явцад тохиромжтой хэмжээгээр хүргэдэг. Жишээлбэл, зэсийн уурхайгаас, конус бутлуурууд анхан шатны бутлагдсан зэсийн хөвөнг жижиг хэсгүүдэд бутлан, дараагийн усан хөвүүлэн баяжуулалт эсвэл уусгах үйл явцад зэсийн эрдсийг олборлоход туйлын тустай.
2. Нийт үйлдвэрлэл
Барилгын агрегат үйлдвэрлэлд конус шигшүүрүүд нь өндөр чанартай агрегатуудыг үйлдвэрлэх маш чухал үүрэгтэй. Тэдгээр нь конкрит үйлдвэрлэхэд, ялангуяа өндөр барилга болон гүүрнүүдэд маш нарийн шаардлага тавигддаг тоосонцорын хэмжээ, хэлбэрийг тавих ашиглалтад ялангуяа тохиромжтой. Конус шигшүүрээр үйлдвэрлэгдсэн кубик хэлбэртэй агрегатууд нь конкритийн ажиллах боломж, бат бэхийг сайжруулж, барилгын төслийн чанар, аюулгүй байдлыг хангахад тусална.
3. Олборлох үйлдвэрлэл
Бутлан бутлах үйлдвэрүүдэд конусны бутлуурын тоног төхөөрөмжийг шохойн чулуу, гранит, гантиг зэрэг янз бүрийн төрлийн чулуулгуудыг боловсруулахад ашигладаг. Тэд зах зээлийн шаардлагын дагуу өөр өөр хэмжээтэй агрегат үйлдвэрлэж, замын барилга, барилга байгууламж, болон бусад инфрастурктурын төсөлд материалуудаар хангадаг.
Хүчитгээгч бутлуурын машин
1. Уул уурхайн салбар
Уул уурхайн салбарт, алх бутлуур нь голчлон харьцангуй зөөлөн буюу дунд зэргийн хатуу хүдэрийг анхан шатны бутлахад ашиглагддаг. Жишээлбэл, нүүрсний уурхайнууд дээр алх бутлуур нь том нүүрсний бяцалж, түүнийг тээвэрлэх болон цаашдын боловсруулалтад зориулан жижиг хэмжээтэй болгодог. Гэсэн хэдий ч, маш хатуу хүдэрүүдийн хувьд алх болон алх бутлуурын бусад бүрэлдэхүүний элэгдэл хэт ихсэж, түүний хэрэглээг хязгаарлах магадлалтай.
2. Дахин боловсруулах үйлдвэр
Тамганы бутлуурууд дахин боловсруулах үйлдвэрт маш тохиромжтой. Тэд барилга, нураах хог хаягдлыг, жишээлбэл, бетон, тоосго, асфальт шиг дахин ашиглах боломжтой агрегат руу бутлахад ашиглаж болно. Тамганы бутлууруудын өндөр нөлөөтэй бутлах үйлдэл эдгээр хог хаягдлыг үр дүнтэйгээр буталж чаддаг бөгөөд resulting reciclol дээрх агрегатуудыг төрөл бүрийн барилгын applications-ад ашиглаж болох бөгөөд энэ нь байгаль орчныг хамгаалах болон нөөцийг хадгалахад хувь нэмэр оруулна.
3. Лампуурын үйлдвэрлэл болон химийн үйлдвэрлэл
Жижиг үйлдвэрлэл болон химийн үйлдвэрлэлд, алх бутлуурыг цемент – холбогдох химийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг гипс, шохойн чулуу зэрэг харьцангуй бага хатуулагтай түүхий эдүүдийг бутлахад ихэвчлэн ашигладаг. Тэдний энгийн бүтэц, өндөр үр ашигтай бутлах гүйцэтгэл нь эдгээр салбарт практик сонголт болгодог.
Конус бутлуур, ялангуяа дэвшилтэт гидравлик конус бутлуур нь ерөнхийдөө өндөр эхний хөрөнгө оруулалт шаардана. Нийтлэг бүтэц, өндөр нарийн тоног төхөөрөмж, дэвшилтэт хяналтын систем зэрэг нь харьцангуй өндөр зардалд нөлөөлдөг. Жишээлбэл, дунд хэмжээний гидравлик конус бутлуур нь хэдэн зуун мянган долларын үнэтэй байж болох бөгөөд энэ нь зарим жижиг хэмжээний байгууллага эсвэл эхлэх төслүүдэд томоохон санхүүгийн дарамт болох боломжтой.
Х hammer бутлуурууд ихэвчлэн энгийн бүтцэд тулгуурлан, үйлдвэрлэлийн процесс нь хямд учраас анхны хөрөнгө оруулалт бага байдаг. Стандарт hammer бутлуурыг харьцангуй боломжит үнээр худалдаж авах боломжтой бөгөөд энэ нь жижиг болон дунд хэмжээний байгууллагуудад, өөрийн хөрөнгө оруулалтын хязгаарлагдмал байхад илүү хялбар болгодог.
Конусан бутлуур нь хоёрдогч болон гуравдагч бутлалтын үе шатанд харьцангуй эрчим хүчний хувьд өндөр үр ашигтай байдаг. Үнэгүй шахалтын процесс болон бутлах камертай холбоотой оновчтой дизайн нь тэдэнд эрчим хүчийг илүү үр ашигтай ашиглах боломж олгодог. Дундажаар, конусан бутлуур нэг тонн материалыг бутлахад 1 – 3 кВт.ц цахилгаан зарцуулж болно, энэ нь тодорхой загвар болон ашиглалтын нөхцлөөс хамаарна.
Тамганы бутлуурууд нь роторыг өндөр хурдтайгаар эргүүлэх болон эрчимтэй цохилтод суурилсан бутлах процессыг дэмжихийн тулд ихэнхдээ илүү их энергийг зарцуулдаг. Энерги нь зөвхөн материалаа бутлахад ашиглагдахгүй, мөн өндөр хурдтай эргэлт, цохилтоос үүссэн эсэргүүцлийг даван туулахад зарцуулагддаг. Тамганы бутлууруудын энергийн зарцуулалт materials материалын тонн тутамд 3-5 кВт.цагт хүрч, ирээдүйд үйл ажиллагааны зардлыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.
Конусан бутлууруудын элэгддэг гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь мантилаас болон конкавээс бүрдэнэ. Эдгээр хэсгүүдийг үе үе солих хэрэгтэй боловч солих процесс нь харьцангуй төвөгтэй бөгөөд мэргэжлийн ур чадвар шаардагддаг. Мантила болон конкавын солих зардал нь харьцангуй өндөр байж болох бөгөөд ялангуяа өндөр чанартай элэгдэлд тэсвэртэй материалаар. Үүнээс гадна, конусан бутлууруудын тосолгооны систем болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тогтмол шалгах, засварлах хэрэгтэй бөгөөд энэ нь нийт засварын зардлыг нэмэгдүүлдэг.
Модны бутлуур ханшийн алх ба цохилтын хавтангууд нь үндсэн элэгдэлд орох эд ангиуд юм. Эдгээр эд ангиуд нь хурдны цохилтын ажиллагаанаас шалтгаалан илүү их элэгдэлд ордог бөгөөд илүү频эн солилцох шаардлагатай. Аль ч алх or цохилтын хавтанг солих зардал харьцангуй бага байж болох ч频эн солих шаардлага нь хугацаа өнгөрөх тусам засварын зардлыг ихээр нэмэгдүүлж болзошгүй. Мөн модны бутлуур нь өндөр хурдтай ажиллахад бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ч илүү хурдан элэгдэхэд нөлөөлж, засварын ачаалал болон зардлыг улам нэмэгдүүлдэг.
Конус бутлуурын ажиллагааны үеэр харьцангуй бага тоос гаргадаг. Хаалттай бутлах танк болон тасралтгүй шахалтын процесс нь илүү хяналттай орчин бий болгож, агаар руу гарч буй тоосны хэмжээг багасгадаг. Гэсэн хэдий ч, тэжээх болон задлах процессын үед тоос гарч болзошгүй. Энэ асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд конус бутлагчуудыг тоос цуглуулах системүүд, жишээ нь тоосны малгай болон уутны шүүлтүүрээр тоноглох боломжтой бөгөөд ингэснээр тоосны бодисыг үр дүнтэй цуглуулж, устгах боломжтой.
Тамганы бутлуур нь өндөр хурдны цохилт болон олон удаагийн мөргөлдөөнтийн бутлах процессын улмаас их хэмжээгээр тоос гаргадаг. Эрч хүчтэй цохилт нь нарийн хэсгүүдийг агаар руу хаях боломжтой бөгөөд бутлах камерт материалыг хөдөлгөх нь тоос гарах магадлалыг ч нэмэгдүүлдэг. Тоосны бохирдлыг бууруулахын тулд тамганы бутлуур нь ихэвчлэн ус шүршигч систем, тоос цуглуулагч хошуу, хүчтэй агааржуулагч систем зэрэг илүү нарийвчилсан тоосны сааруулах арга хэмжээг шаарддаг.
Конус бутлуур нь ажиллагааны явцад харьцангуй доогуур дууны түвшинг үйлдвэрлэдэг. Мантийн гулзайлтын шулуун, тасралтгүй хөдөлгөөн нь илүү тогтвортой, дуу чимээ багатай ажиллагааг бий болгодог. Конус бутлууруудаас гарч байгаа дуу нь ихэвчлэн 80 – 90 децибелийн хооронд байдаг бөгөөд стандарт дуу чимээ багасгах арга хэмжээ, жишээлбэл дуу тусгаарлах хайрцаг суурилуулах замаар зохицуулж болно.
Хөдөлгөх бутлуур нь роторт өндөр хурдтай эргэлдэж, алхан дээрх материалд хүрч нөлөөлснөөс болж харьцангуй дуу чимээний өндөр түвшин гаргадаг. Алхан бутлуур нь дуу чимээг 100 децибел эсвэл түүнээс ч өндөрт хүргэж, ажлын орчин болон операторын эрүүл мэндэд илүү том аюул занал учруулдаг. Дуу чимээний бохирдлыг бууруулахын тулд чичиргээн намсгах суурь, дуу шингээгч материал, бүрэн хаалттай бүтэц зэрэг тусгай дуу намсгагч арга хэмжээ авах шаардлагатай байдаг.
Конус бутлуур болон алх бутлуур нь өөрийн онцлог шинж чанар, хэрэглээний давуу талуудыг агуулдаг. Конус бутлуур нь өндөр чанартай, жигд хэмжээтэй бүтээгдэхүүн шаарддаг хэрэглээнд тохиромжтой бөгөөд уул уурхайн болон барилгын салбарт хоёр, гуравдугаар шатанд бутлахад я特别 тохиромжтой. Харин алх бутлуур нь харин харьцангуй зөөлөн материалын үндсэн бутлах болон дахин боловсруулах хэрэглээнд тохиромжтой бөгөөд өндөр бутлах харьцаа болон энгийн бүтэцтэй. Эдгээр хоёрыг сонгохдоо үйлдвэрүүд материалын шинж чанар, үйлдвэрлэлийн шаардлага, ажиллагааны зардал, байгаль орчны нөлөөлөл зэрэг хүчин зүйлсийг бүрэн дүүрэн авч үзэх хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр хамгийн тохиромжтой бутлах тоног төхөөрөмжийг сонгон, хамгийн сайн эдийн засаг, нийгмийн ашиг тусыг олно.
